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---- 橡胶的材质和特性说明: (http://www.nju520.com/bbs/dispbbs.asp?boardid=20&id=862)
-- 发布时间：2006-3-16 12:52:28
-- 橡胶的材质和特性说明:
橡胶的材质和特性说明:
1.NR 天然橡胶
由橡胶树胶乳制成的,是异戊二烯的聚合物.硫化后得到的橡具有很好的耐磨性,很高的弹性和力学性能.
disadvantage:在空气中易老化,遇热变粘,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐酸.
用途:是制作胶带,胶纸,胶鞋的原料,并适用于制作零件和在汽车的刹车汕脂甘醇等,乙醇,水等液体中使用的制品.
2.NBR 丁晴橡胶
是丁二烯和丙烯脂的共聚物,依丙烯脂的含量不同,有20号,40号的丁晴橡胶,丙烯晴含量越高,耐油,耐热性越好,但低温性能越差,丁晴橡胶硫化物的压缩永久变形较小,弹性,抗扯裂性,耐磨性都很好,而且是具有很好的耐油性和耐汽油性.
缺点:在臭氧和氧中易老化和龟裂,耐寒性较差.
用途:用于制作燃油箱以及在石油系油,汽油,水,硅,烯脂,硅油,二酣系润滑油,甘醇系液压油等硫体介质中使用的橡胶零件特别是密封零件.
3.CR 氯丁橡胶
是氯丁二烯的聚合物,硫化后的橡胶弹性和耐磨性好;不怕阳光的直接照射,有特别好的耐大气老化性能;不怕激烈的曲挠,不怕二氯二氟甲烷和氨等致冷剂;耐稀酸,耐硅油醋系列润滑油,但不耐磷酸酣系液压油.
缺点:耐寒性差,在低温时易结晶,硬化,贮存稳定性差,加工不易控制;在苯胺点低的矿物油中膨胀量大.
用途:用于制作各种直接接触大气,阳光,臭氧的零件,也用于各种耐热,耐燃,耐化学腐蚀的橡胶制品.
4.U聚氨脂类橡胶
是分子结构中含有尿烷基的合成橡胶的总称,具有优越的弹性和耐磨性,并且扯断力大,硬度高.
缺点:耐水性,耐温性差
5.CMS氯磺化聚乙烯橡胶
耐热性,耐臭氧性,耐空气老化性,而耐酸性好,但耐寒性差.
耐热性,耐臭氧性,耐空气老化性,而耐酸性好,但耐寒性差.
6.ACM聚丙烯橡胶
耐热性,耐油性,耐臭氧性好,机械强度大,但耐水性差.
耐热性,耐油性,耐臭氧性好,机械强度大,但耐水性差.
(to be continued)
-- 发布时间：2006-3-16 21:28:34
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7.SBR丁苯橡胶
是丁二烯和苯乙烯的共聚物,依苯乙烯含量不同,有不同的牌号的丁苯胶,丁苯-10有很好的耐寒性,丁苯-30有良好的耐磨性
缺点:由于它有与天然胶一样的碳氢化合物,所以在一般矿物油或汽油中会常溶解或产生很大的膨胀.力学性能,可塑性和工艺加工性能比天然橡胶差.
用途:丁苯-10用于制作制冷零件,丁苯-30用于制作轮胎,胶,板胶鞋以及只能在水,分子乙醇,麻油,甘醇和刹车油等介质中应用的橡胶零件.
8.SI硅橡胶
是二甲基硅氧烷的聚合物,硫化后具有耐热,耐寒,耐自臭氧,耐大气老化以及很好的电绝缘性能.
缺点:扯断强度和扯断伸长率较小,只有丁晴胶的1/3左右,压缩变形大.
用途:用于制作在高温,低温,阳光,大气,臭氧环境中使用的零件以及电绝缘零件,并适用于在苯胺点的高温矿物油或高温干燥气体中使用的零件.
to be continued
-- 发布时间：2006-3-18 13:05:19
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这个是我的老本行,不顶不行啊~
-- 发布时间：2006-3-18 20:01:29
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-- 发布时间：2006-3-18 20:02:12
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-- 发布时间：2006-3-19 21:06:28
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以下是引用天明开发部小杨在2006-03-18 13:05:19的发言：
这个是我的老本行,不顶不行啊~
这个是我的老本行,不顶不行啊~
老兄,来点料啊
-- 发布时间：2006-3-19 21:18:24
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以下是引用天明开发部小杨在2006-03-18 13:05:19的发言：
这个是我的老本行,不顶不行啊~
这个是我的老本行,不顶不行啊~
各种胶种能各自做到多大的硬度区间?
发泡胶是用什么指标来控制的,传统硬度测试还有效吗?
橡胶配方的可接着设计考虑了吗?
[此贴子已经被作者于2006-03-19 21:22:26编辑过]
-- 发布时间：2006-3-19 21:19:52
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9.FTP氟橡胶
是偏氟乙烯和全氟丙烯或三乙烯和偏二氟乙烯的共聚体,具有良好的耐热性,耐油性,耐空气老化性,耐酮和耐氨性较差,工艺加工性能也较差.
用途:用于制作耐热和耐油零件
10.T聚硫橡胶
聚硫橡胶分子结构主链中含硫,在油和溶剂等介质中,几乎没有膨胀,具有良好的耐燃油,滑油,耐臭氧,耐大气老化及密封及密封性能,耐溶剂性好.
缺点:抗撕裂性和扯断强度很低,不适用于作运动密封材料.
用途:液体聚硫橡胶用作油箱及气密舱密封材料,固体聚硫橡胶用作密封.
to be continued...
-- 发布时间：2006-3-21 12:52:34
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DANNY 擅于收集资料,值得学习.
-- 发布时间：2006-3-22 19:09:09
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不是我打击楼主,这样的资料价值接近0,尤其是对于做扬声器.
-- 发布时间：2006-3-31 12:39:02
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作为从业人员，对材料有更多的认识对工作总是有帮助。一般的厂商不是很愿意提供这些给你知道的。
谢谢楼主！
-- 发布时间：2006-4-3 19:03:50
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上面天明的将你们使用的橡胶特性说说
-- 发布时间：2006-4-6 23:20:31
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有些发泡胶只能够通过成型厚度（即是模具厚度）来调整软硬程度，有些还是可以通过邵氏硬度计去测出的，不过是一个相对的数（相对非发泡的）而已。还是要结合成型后的厚度、重量来综合考虑比较稳妥一些。接着问题不仅仅是橡边的问题（不过我接触到的发泡胶边都没有这个问题，倒是其它的让人头疼），你也可以换好一点的胶水啊，呵呵
-- 发布时间：2006-4-7 7:05:17
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楼上的dx，你用的是那种发泡胶边阿？没有接着的问题？会不会有泛白的问题还是其他的问题呢？可以说清楚吗？
-- 发布时间：2006-4-7 20:02:35
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多谢楼主分享上边的资料!
-- 发布时间：2006-4-7 23:55:46
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还是顶一下,看了后大长见实呀
-- 发布时间：2006-4-8 16:14:48
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以下是引用kafe在2006-04-07 07:05:17的发言：
楼上的dx，你用的是那种发泡胶边阿？没有接着的问题？会不会有泛白的问题还是其他的问题呢？可以说清楚吗？
楼上的dx，你用的是那种发泡胶边阿？没有接着的问题？会不会有泛白的问题还是其他的问题呢？可以说清楚吗？
也没有返白的问题,接着良好,我们用来配合PP盆的.具体的发泡胶,我们没有多问供应商(你总得给别人活路吧,别人一路走来这么多年容易吗.
)
通过一系列的严格环境测试,可以出口欧盟.不好意思,我只能告诉你这么多啦.
-- 发布时间：2006-4-19 13:24:34
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以下是引用随便说说在2006-03-22 19:09:09的发言：
不是我打击楼主,这样的资料价值接近0,尤其是对于做扬声器.
不是我打击楼主,这样的资料价值接近0,尤其是对于做扬声器.
是吗?是不是我们用到什么才去了解什么啊?
也许这许多对我们大家没有用,保不准哪天哪位DX能偶然从中悟出点灵感,又开发出一些更好的东东了呢!!!
我也是电声行业的.偶然看到了这些资料,所以共享给大家!
还没完呢,还有些与我们的扬声器橡胶边的资料有关的在后面啊....
-- 发布时间：2007-4-15 17:29:24
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丁基橡胶怎样？
-- 发布时间：2007-4-16 11:32:19
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顶,盼望中