以文本方式查看主题 - 声学楼论坛 (http://www.nju520.com/bbs/index.asp) -- 微型电声器件设计室 (http://www.nju520.com/bbs/list.asp?boardid=27) ---- 振膜成型使用吹塑工艺? (http://www.nju520.com/bbs/dispbbs.asp?boardid=27&id=16871) |
-- 作者:MESSI -- 发布时间:2009-9-4 11:42:56 -- 振膜成型使用吹塑工艺? 有了解的吗?原理?优点? |
-- 作者:rain0909 -- 发布时间:2009-9-8 11:05:36 -- 我见过别的公司做是采用热压成型做的。 |
-- 作者:actroxn -- 发布时间:2009-9-8 18:33:46 -- 用吹塑? 片状材料应该不行?管形材料应有可能,但工艺困难也不少啊.吸塑相对来讲可能还容易一点吧。 希望高人出来指点...... |
-- 作者:MESSI -- 发布时间:2009-9-10 11:16:03 -- 听说此种工艺可以把一定厚度的原材料加工成产品所需要的不同厚度的膜片。。。高人啊,快出来传道授业解惑啊! |
-- 作者:音膜爱好者 -- 发布时间:2009-9-11 10:08:33 -- 吹塑工艺应该不是楼上这样理解的吧!还是真的有这么先进的东西! |
-- 作者:wmemw -- 发布时间:2009-9-11 18:06:49 -- 真没有听说过。 超版如果有资料的话,请贴一下。 |
-- 作者:rosslare -- 发布时间:2009-9-13 21:19:02 -- 热压成型 |
-- 作者:wmemw -- 发布时间:2009-9-14 10:05:24 -- LZ的问题如果是热压(吸塑)的话,那差不多每家都会用。 |
-- 作者:xianghai -- 发布时间:2009-9-14 10:11:22 -- 气压成型我有用过,但好像原材料的厚度不能改变啊,不知道是不是楼主所说的工艺啊 |
-- 作者:简简 -- 发布时间:2009-9-14 13:45:33 -- pp应当说是可以的 |
-- 作者:MESSI -- 发布时间:2009-9-14 16:39:51 -- 以下是引用简简在2009-09-14 13:45:33的发言:
pp应当说是可以的 PP?啥意思? |
-- 作者:MESSI -- 发布时间:2009-9-14 16:40:08 -- 以下是引用wmemw在2009-09-14 10:05:24的发言:
LZ的问题如果是热压(吸塑)的话,那差不多每家都会用。 可以改变原材料厚度吗? |
-- 作者:wmemw -- 发布时间:2009-9-15 10:43:41 -- LZ真的相信有吹塑制音膜这么神奇的工艺?并且随意控制音膜厚度? [此贴子已经被作者于2009-09-15 10:44:23编辑过]
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-- 作者:MESSI -- 发布时间:2009-9-19 14:07:55 -- 消息比较可靠。。。要是真的有,就对我们设计产品帮助太大了。 |
-- 作者:snow000218 -- 发布时间:2009-9-29 22:44:36 -- 我了解到的目前大部分还都是热压成形,楼主有新工艺请分享一下啊 |
-- 作者:hll -- 发布时间:2009-10-22 13:03:56 -- 振膜成型使用热压工艺,没有控制厚度的。50U以上不好用的 |
-- 作者:寻梦 -- 发布时间:2009-10-22 14:38:13 -- 吹塑成型用在音膜上,未来的发展趋势吗.楼主 |
-- 作者:njdxsch -- 发布时间:2009-10-23 23:53:31 -- 这个和热压相比有什么优点么? |
-- 作者:爱拼才会赢 -- 发布时间:2009-10-24 13:14:06 -- 用热风(气压)替代上模,跟通常理解的吹塑(一般叫吸塑,下模负压)是否相同? |
-- 作者:爱拼才会赢 -- 发布时间:2009-10-24 13:16:35 -- 非接触工艺,对膜片损伤小,不易拉花. 成型R角也会不同. |