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---- 关于微型的喇叭工艺探讨 (http://www.nju520.com/bbs/dispbbs.asp?boardid=7&id=1904)
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-- 作者:jwjjwj123
-- 发布时间:2006-8-6 21:34:42
-- 关于微型的喇叭工艺探讨
我是宁波一家韩资喇叭公司,产品主要有手机喇叭,耳机喇叭,也做60MM以下的喇叭! 因为产品种类很烦杂,生产上总是会遇到很多的工艺新问题。希望结交有相动工作经历的朋友,希望能寻求共同进步。 有希望能给你们带来新的工艺与知识。 以下是本来在生产中遇到的问题: 1,耳机喇叭中的音膜很薄,制作中生产工人很容易接触变形,造成杂音,请问如何在工艺上采取措施保证音膜不变形? 2,在骨架音圈制作中,普通的扬声器功率很低,能用普通的QA线就可以,而且可以免去浸漆,烘漆工序。而且在制作中,我们把纸管直接套在音规上直接绕制。提高了生产率。请问,这绕音圈治具如何设计,音圈生产工艺如何安排?
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[此贴子已经被作者于2006-08-06 21:53:37编辑过]
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-- 作者:jwjjwj123
-- 发布时间:2006-8-7 11:57:14
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我也想,可是老板就是等不及,这种的专业人才也不是很好找,自己摸很费时间,也想现在知识都很集中,想在论坛找个朋友,希望以后能互相照应的。我也想我的知识一直存在阴暗处,等着发霉,也希望能帮助别人!
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[此贴子已经被作者于2006-08-07 12:06:29编辑过]
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-- 作者:jwjjwj123
-- 发布时间:2006-8-7 18:37:36
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哈哈。。。也没什么了?喇叭的技术工艺做了六年了,但总是觉得自己学得不是很全,因为以前总觉做人比做技术重要,以前很多都脑子里的想法,等到要使用时,才发现有点支理破碎。最近几年才有想把喇叭工艺写入日记,因为随着年龄增大,以后自己也不好再从事这份工作了,怕以后自己忘记了,才有这个想法。才希望,有更多的朋友能帮助我完成这个心愿! 骨架音圈治具有找到了,明天就能把图片发上来,希望各位同行多多提意见!
[此贴子已经被作者于2006-08-07 18:38:32编辑过]
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-- 作者:jwjjwj123
-- 发布时间:2006-8-8 18:21:12
-- 俺的骨架音圈治具
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这个治具绕制时,线老是排不齐? 不知是什么原因????
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-- 作者:jwjjwj123
-- 发布时间:2006-8-8 18:29:26
-- 俺的第二个骨架音圈治具
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 这是俺的第二个治具,绕好后.可是音圈很难取出取出来,郁闷
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-- 作者:mylar
-- 发布时间:2006-8-9 10:47:13
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我们也是用第二种方法绕音圈的,退音圈用小冲床退就行
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-- 作者:gmmzm99
-- 发布时间:2006-8-10 9:51:26
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不知楼主粘音圈用的那种胶水,可否告知
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-- 作者:jwjjwj123
-- 发布时间:2006-8-10 12:10:17
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以下是引用gmmzm99在2006-08-10 09:51:26的发言: 不知楼主粘音圈用的那种胶水,可否告知 你说的是喇叭的中心胶吗?
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-- 作者:jwjjwj123
-- 发布时间:2006-8-10 12:12:19
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以下是引用mylar在2006-08-09 10:47:13的发言:我们也是用第二种方法绕音圈的,退音圈用小冲床退就行 我音圈绕好后,很难从治具上取下不来,可是没绕前纸管与治具配合很松的,请问这是哪方面出了问题?
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-- 作者:happy
-- 发布时间:2006-8-11 16:12:36
-- 大家评一下耳机的频响曲线哪个好?
各位樓主,可否透露一下生產耳机喇叭用的中心膠及引線固定膠用的是哪家的.什麼型號,聯系方式.先謝了.
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-- 作者:jwjjwj123
-- 发布时间:2006-8-11 17:43:22
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以下是引用happy在2006-08-11 16:12:36的发言: 各位樓主,可否透露一下生產耳机喇叭用的中心膠及引線固定膠用的是哪家的.什麼型號,聯系方式.先謝了. 中心膠:1521膠 引線固定膠用:829A
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-- 作者:icyman
-- 发布时间:2006-8-11 22:41:23
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以下是本来在生产中遇到的问题: 1,耳机喇叭中的音膜很薄,制作中生产工人很容易接触变形,造成杂音,请问如何在工艺上采取措施保证音膜不变形? 这个问题你明明说是人为造成的,然后你要说如何改,我觉得不是明知故问吗>? 2,在骨架音圈制作中,普通的扬声器功率很低,能用普通的QA线就可以,而且可以免去浸漆,烘漆工序。而且在制作中,我们把纸管直接套在音规上直接绕制。提高了生产率。请问,这绕音圈治具如何设计,音圈生产工艺如何安排? 我想老兄可以把你的联系和大家说说,音圈的厂家就可以帮你解决的
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-- 作者:欧阳风
-- 发布时间:2006-9-18 20:11:44
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以下是引用jwjjwj123在2006-08-06 21:34:42的发言:我是宁波一家韩资喇叭公司,产品主要有手机喇叭,耳机喇叭,也做60MM以下的喇叭! 因为产品种类很烦杂,生产上总是会遇到很多的工艺新问题。希望结交有相动工作经历的朋友,希望能寻求共同进步。 有希望能给你们带来新的工艺与知识。 以下是本来在生产中遇到的问题: 1,耳机喇叭中的音膜很薄,制作中生产工人很容易接触变形,造成杂音,请问如何在工艺上采取措施保证音膜不变形? 2,在骨架音圈制作中,普通的扬声器功率很低,能用普通的QA线就可以,而且可以免去浸漆,烘漆工序。而且在制作中,我们把纸管直接套在音规上直接绕制。提高了生产率。请问,这绕音圈治具如何设计,音圈生产工艺如何安排?  此主题相关图片如下:   此主题相关图片如下:   此主题相关图片如下:  用吸笔,可换成全自动的绕线机,引线胶430C。
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-- 作者:FINECXS
-- 发布时间:2006-9-21 14:50:17
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中心胶用佳值的4378 引线胶用SONY SC717 引线保护胶用SONY SC12N
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-- 作者:FINECXS
-- 发布时间:2006-9-21 14:51:09
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以下是引用happy在2006-08-11 16:12:36的发言: 各位樓主,可否透露一下生產耳机喇叭用的中心膠及引線固定膠用的是哪家的.什麼型號,聯系方式.先謝了. 中心胶用佳值的4378 引线胶用SONY SC717 引线保护胶用SONY SC12N
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-- 作者:FINECXS
-- 发布时间:2006-9-21 14:51:50
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以下是引用FINECXS在2006-09-21 14:51:09的发言:中心胶用佳值的4378 引线胶用SONY SC717 引线保护胶用SONY SC12N 电话:13418621948
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-- 作者:happy
-- 发布时间:2006-9-21 17:22:56
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非常感謝!
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-- 作者:HSTSIMEN
-- 发布时间:2006-9-23 8:49:14
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21楼胶水使用方法比较眼熟哦
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-- 作者:listen
-- 发布时间:2006-9-23 22:16:44
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用好点的吸笔,不用手去接触音膜
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-- 作者:cxs
-- 发布时间:2006-9-25 14:23:20
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看来很多人都不是很愿意技术上的讨论,是怕被抄袭?要知道闭关自守弊大与利哦! 1\\要保证音圈不变形,在点中心胶\\划线等需搬运时用夹具(吸笔\\与夹具一起移动等).其实完全不用手动是很难的,质量成本也很高(如北京PHILIPS的全自动化生产),批量不是很巨大就不现实,某些地方手动过,不是不可恢复的变形应该可接受.
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