以文本方式查看主题 - 声学楼论坛 (http://www.nju520.com/bbs/index.asp) -- 工艺设备室 (http://www.nju520.com/bbs/list.asp?boardid=7) ---- 0.025音圈线断线问题 (http://www.nju520.com/bbs/dispbbs.asp?boardid=7&id=9594) |
-- 作者:heiqishi -- 发布时间:2007-6-15 20:07:59 -- 0.025音圈线断线问题 各位DX! 在生产过程中发现受话器0.025mm的音圈线在过程中出现断线问题,焊线也出现断线问题,也就是说只要到了装配线上一般手接触到的地方都开始出现断线问题,请问各位有何高招! |
-- 作者:绿色森林 -- 发布时间:2007-6-15 20:27:41 -- 很难 |
-- 作者:wuliming -- 发布时间:2007-6-15 20:53:36 -- 真的太难 |
-- 作者:野人 -- 发布时间:2007-7-2 16:21:04 -- 分线与焊线工位出现最多,但没有好的方法可以可行啊! |
-- 作者:ansonic -- 发布时间:2007-7-2 16:44:17 -- 点焊了 |
-- 作者:davidwang -- 发布时间:2007-7-5 13:13:11 -- 用高抗拉线, |
-- 作者:kitty -- 发布时间:2007-7-6 17:24:51 -- 超高张力.员工作业熟练度 |
-- 作者:forest0410 -- 发布时间:2007-7-21 17:24:34 -- 超高张力线是可以很好的解决拉断线的问题,但同时得加上点焊,还有员工的培训! 从各个方面一起着手才行的! |
-- 作者:飘飘 -- 发布时间:2007-8-26 17:50:27 -- 产品要有好的品质必须有好的设备 ![]() ![]() ![]() |
-- 作者:changzhou123 -- 发布时间:2007-8-28 0:05:32 -- 楼住是在做超微型受话器吧? |
-- 作者:OK张 -- 发布时间:2007-8-28 11:46:48 -- 有好方法 就只增加成本 第一换超高张力线 第二用自动焊接设备 第三 点焊 不增加成本 增加员工熟练度 |
-- 作者:linlan -- 发布时间:2007-8-28 14:37:07 -- 第一.换超高张力线, 第二.增加员工熟练度 第三.支架跟音膜粘接后,再加一道工序:在支架的引线槽内涂胶,把引线拉入涂好胶的支架槽内定位,这样应该可能缓解断线问题.. |
-- 作者:star-youth -- 发布时间:2007-8-30 13:37:02 -- 大家讲的都是现象,具体分析是什么造成的,综合因素:材料/作业手法/引线弧度/胶水???? ![]() |
-- 作者:飘飘 -- 发布时间:2007-8-30 17:21:47 -- 恩!还是那句原话,有好的品质跟好的设备是分不开的! ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
-- 作者:客人 -- 发布时间:2007-9-8 20:43:26 -- 焊接时0.025线容易断的预防对策: 1.焊接温度要控制在350±10度为佳,高温绝对是不行的. 因为高温度对铜线有侵蚀性和氧化性,容易造成引线更细小. 2.在焊接盘上先刷松香,分线时把引线反贴在焊盘上. 因为浮起的引线对焊接存在困难,必须要多次焊接才可完成. 3.焊接的作业手法也很关键 比如:刮动的方式很容易断线;引线上粘有焊锡点也容易断线等 以上请参考 |
-- 作者:飘飘 -- 发布时间:2007-9-18 20:30:58 -- 行家啊! ![]() |
-- 作者:djinni -- 发布时间:2007-9-26 13:34:24 -- 我觉得首先得搞清是线材本身的问题还是操作上的问题,然后再针对问题进行解决. |
-- 作者:djinni -- 发布时间:2007-9-26 13:43:07 -- 我怀疑你用的音圈有氧化现象. |
-- 作者:shally -- 发布时间:2007-9-30 16:17:53 -- 微型受话器确实不好做啊. 以上看来,音圈线本身就可能存在的问题. |
-- 作者:shally -- 发布时间:2007-9-30 16:19:48 -- 换成点焊也是迫在媚捷啊? |