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----  [求助]关于手机喇叭的纯音检查  (http://www.nju520.com/bbs/dispbbs.asp?boardid=9&id=1403)

--  作者:xiaoyu
--  发布时间:2006-6-3 10:46:11
--  [求助]关于手机喇叭的纯音检查

我们公司有5条手机喇叭(Φ15、Φ13、08*12、08*10等型号)的生产线,纯音检查的作业员有14个,但是她们的检查能力都不高。判断混乱,个人觉得小扬声器在纯音检查时的判断比较难,在此求助各位DX:有什么好的办法,既能防止不良品流出,又能减少损失。

先谢谢了。


--  作者:xiaoyu
--  发布时间:2006-6-3 10:48:47
--  
补充:而且小喇叭的检查结果会经常变化,比如说,4小时前检查时是良品(不良品),现在检查时又是不良品(良品),是否跟胶水的干燥时间有关呢?
--  作者:DAAS
--  发布时间:2006-6-3 12:47:35
--  [原创]
以下是引用xiaoyu在2006-06-03 10:46:11的发言:

我们公司有5条手机喇叭(Φ15、Φ13、08*12、08*10等型号)的生产线,纯音检查的作业员有14个,但是她们的检查能力都不高。判断混乱,个人觉得小扬声器在纯音检查时的判断比较难,在此求助各位DX:有什么好的办法,既能防止不良品流出,又能减少损失。

先谢谢了。

这样子的话,

1.建议搂主加强培训在线qc,

2.耳机类别的小喇叭听音久了耳朵会痛的(如果搂主不信的话,试验一下连续听音4个小时,看看有没有头昏脑涨的感觉?),有可能影响不良品的判断,请合理安排听音人员的工作/休息时间。


--  作者:xiaoyu
--  发布时间:2006-6-3 17:26:27
--  高精度磁铁厂商介绍----南京菲隆科技有限公司

谢谢DAAS,我会试一下的。


--  作者:darry
--  发布时间:2006-6-4 11:20:24
--  
以下是引用DAAS在2006-06-03 12:47:35的发言:

这样子的话,

1.建议搂主加强培训在线qc,

2.耳机类别的小喇叭听音久了耳朵会痛的(如果搂主不信的话,试验一下连续听音4个小时,看看有没有头昏脑涨的感觉?),有可能影响不良品的判断,请合理安排听音人员的工作/休息时间。

这样的话,采用定时轮换制即可,不过要多备几位检查员了。


--  作者:OK张
--  发布时间:2006-6-5 19:49:17
--  

原因分析:

胶水固化是否也是可能性之一,

另空气是否过于潮湿,听音过程中员工的操作方式有无误操作(听音时不要捏或碰着调音纸)等

为了减少员工的听音疲劳,可以考虑听音范围可以适当变窄。


--  作者:MF1314
--  发布时间:2006-6-13 19:30:16
--  

记得以前有一家美国公司有生产仪器可以测试的.不知还有没有在做


--  作者:一个老兵
--  发布时间:2006-6-19 17:34:11
--  

这个问题是很有意思的.
我看完帖子后的第一想法是听音电压是多少?
正弦信号应当从多少频率开始?

不能把常规单元的那套听音标准照搬的.

那么怎么样定出合理的标准呢?
首先请想一想扬声器单元的低频声频响和振幅特性是系统特性,不加障板的听音和实际使用有大差别.常规单元还可以对付.而手机单元就不能这样"大方"了.

其次最重要的就是要模拟真实使用条件.
反复实验,就能确定一个即符合用户需求,又比较合理的标准.

这样就完成了有水平有效益的课题,可以总结成一篇好的论文了.

上面有些跟帖写得很好,就不重复了.


--  作者:一个老兵
--  发布时间:2006-6-19 17:43:31
--  

要分析所谓纯音不良的原因.

这件事要工程师参加.而且不仅仅是QC工程师的事,产品主管工程师必须介入.


--  作者:aleoky
--  发布时间:2006-6-19 18:58:26
--  
培训好三个QC(每条线)轮番上,两个听音一个外观!缩短操作时间肯定能降低不良.图片点击可在新窗口打开查看
--  作者:AK74A
--  发布时间:2006-6-20 8:01:39
--  

买仪器,NTI就不错.直接由机器判断.


--  作者:一个老兵
--  发布时间:2006-6-21 9:48:09
--  

上面几个跟帖写的不错.

但是好像没理解我的跟帖的意思.唉.


--  作者:forest0410
--  发布时间:2006-6-23 11:45:35
--  

呵呵!第一要制定合理的听音标准(包括看听音电压和听音频段),第二要培训多名听音员工,第三要制定合理的听音工位


--  作者:一个老兵
--  发布时间:2006-6-23 14:26:18
--  
以下是引用forest0410在2006-06-23 11:45:35的发言:

呵呵!第一要制定合理的听音标准(包括看听音电压和听音频段),第二要培训多名听音员工,第三要制定合理的听音工位

是这样!

听音中还有使什么夹具的问题,到了手机单元,信号频率就太关键了.不然的话,就应把单元放在一个开口障板上听.但是加障板就给检验工序添加太多的工时.

那还是要在各个因素之间找平衡哪.


--  作者:一个老兵
--  发布时间:2006-6-26 10:23:57
--  

还有就是工艺环节上的关键,

比如胶和膜片的粘接,时间和可能的变化等等.


--  作者:db
--  发布时间:2006-6-26 18:49:05
--  

为什么只有微型单元此问题才突出?

SWEEP出来的异常音,很大程度来自于振子力学结构的不一致性!振子系统部品材料,组立工艺引起的差异,对弱小的振子来说可能已无法用内力去平衡了。

改善解决的方法是显然的。

至于听音如何判别,上面多提到了。


--  作者:liyy
--  发布时间:2006-6-27 13:23:08
--  

db是台湾厂出身吧??

"改善解决的方法是显然的",你好象没说清楚哦!!


--  作者:db
--  发布时间:2006-6-27 19:32:37
--  

方法是显然的,但也是要付出代价的。

还是以产品合格率来衡量吧,你准备多少?

要是投入的还抵不了捡起的,也没用啊。


--  作者:bolin
--  发布时间:2006-9-25 17:03:15
--  

可以用自动测试系统,用LABVIEW 写测试程序,按自己的要求设定参数,很方便.


--  作者:listen
--  发布时间:2006-9-25 21:45:03
--  
以下是引用xiaoyu在2006-06-03 10:46:11的发言:

我们公司有5条手机喇叭(Φ15、Φ13、08*12、08*10等型号)的生产线,纯音检查的作业员有14个,但是她们的检查能力都不高。判断混乱,个人觉得小扬声器在纯音检查时的判断比较难,在此求助各位DX:有什么好的办法,既能防止不良品流出,又能减少损失。

先谢谢了。

个人认为电子产品有一个稳定的周期,只有当这个周期过了以后,SPEAKER的性能才会稳定!!