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---- 音圈里面生铜绿大家怎么处理的 (http://www.nju520.com/bbs/dispbbs.asp?boardid=7&id=16743)
-- 发布时间：2009-8-19 18:08:16
-- 音圈里面生铜绿大家怎么处理的
最近发现音圈放一段时间会生铜锈不知道怎么回事大家有没有碰到过这个问题，怎么解决的
-- 发布时间：2009-8-20 8:32:46
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什么类型的音圈 放了多长时间 我做这么多年音圈 没发现过这样的问题 也没有客户投诉过啊包好绝缘层的音圈不可能这样 除非是表面破损了 那你买的音圈就有问题 换个供应商吧
-- 发布时间：2009-8-21 12:07:38
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我的音圈是自己做的，很细的线，六层
-- 发布时间：2009-8-21 16:23:42
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这样的音圈不会短路吗？
-- 发布时间：2009-8-21 17:05:15
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绝缘层有问题吧?或者存放的环境太恶劣了?
-- 发布时间：2009-8-21 17:33:10
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以下是引用wxl19830906在2009-08-21 12:07:38的发言：
我的音圈是自己做的，很细的线，六层
只有铜体接触到空气才会有可能产生铜锈 这是先决条件
如果你确定那是铜锈 那肯定是你的音圈铜线表面绝缘层破损了
你把铜锈擦掉 作针孔测试看看
-- 发布时间：2009-8-22 11:28:15
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來料問題，或環境極端惡劣！
-- 发布时间：2009-8-22 16:34:24
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你的音圈被腐蚀了。
用手触摸，汗液侵蚀。
肯定针孔实验不良，而且会短路或断路。
-- 发布时间：2009-8-23 15:06:15
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到成品有无音的打开看断线，上面有锈
-- 发布时间：2009-8-24 11:03:13
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以下是引用wxl19830906在2009-08-23 15:06:15的发言：
到成品有无音的打开看断线，上面有锈
买我的音圈不就好了？
-- 发布时间：2010-9-14 21:22:29
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怎么评价音圈到市场上去会不会铜绿？
-- 发布时间：2010-9-14 23:19:16
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受话器铜绿问题本来就是行业内不能根除的，半机器半手工作业的制程就容易导致漆包线绝缘层破损。即使惠普的全机械制程都不敢100%保证零针孔。
绕制后的音圈内侧都存在划痕，烘制前后是烘制后针孔是没什么问题，关键这样的划痕到产线后加工，经过一点力道碰到（比如胶音圈工装）！就会有针孔！
如果谁的音圈做到内侧，上下两面漆包线上无划痕，那你就是声学行业的NO.1
同时恭喜你，你发达了！
连歌尔、AAC都头疼这个问题，
如果你能搞定，你可以在声学界横着走了!!！
有没有人是做受话器的？可以一起讨论音圈针孔控制问题！
-- 发布时间：2010-9-14 23:20:17
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这里有没有大的公司 歌尔的有没有？
-- 发布时间：2010-9-17 13:59:42
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音圈繞出來就有問題。檢查一下機器和模具吧。通常對於小的受話器而言，用酒精繞指的，通常設備都是不太貴，精度有限，有問題的機率高，國內手機受話器行業，如廈門，都是手動繞線，2000多的繞線機，普通0.025mm的酒精銅線，你指望能有多好的效果。12樓的太極端了，其實不是不可以解決。使用日本Serbig的熱風繞線機，加上高張力線，如果模具是原裝的，繞出來是不會有針孔的，後面也好作業。不錯，在劃線和整理引線是會造成針孔，但劃過線以後要塗引線膠，保護膠，只是針孔，不會有問題的。但歌爾AAC都是有部分用日特的繞線機，先天不足，管理好了沒問題，管理不好一定有問題，該問題將一直伴隨到機器報廢。國內的熱風繞線機也是一樣的。具體為什麼這個就是商業秘密了。選錯了機器，小廠沒問題，大廠後果是可怕的。因為數量大，索賠很嚴重，業內太多例子了。
-- 发布时间：2010-9-17 14:02:23
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補充一點，理線工裝如有問題，那就沒辦法了，先把工裝做好再說吧。
-- 发布时间：2010-9-20 10:37:10
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学习了
-- 发布时间：2011-2-14 17:50:22
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不可思议
-- 发布时间：2011-2-21 22:39:15
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我做了三年的受话器，不过没有遇到过铜绿，明天再交流一下，今天 要去睡觉了，不然LP又要不高兴啦！
-- 发布时间：2011-6-17 14:28:28
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严重无音隐患，建议不可使用