接着讲过程吧.
当时,声学所是设计单位,要出设计图,要把样品进行测试,要和使用单位联系.
工厂开始负责制造样品,另外就是以设计定型的要求整理出图纸,工艺文件以及工装模具等.我们两个工程技术人员自一开始也是需要了解测试情况的.
气流扬声器是有一个大磁路的,是电动式原理,要放大器来驱动音圈组在磁隙里的上下运动的,音圈组是关键,它有支撑,更重要的是它有一个开了缝隙的活门.在强大的气流通路上,这一活门和固定的缝隙的相对运动调制了气流,所产生的声音由号筒辐射出去,而气流也是要出去的.我们要的是它的声音,而不是它可能的气流噪声.
当时工厂这儿没混响室,也没大气泵,只能在声学所做实验.
音圈组的动环和气路上的定环是铝合金材料,其加工当然是细致的难活,另外音圈的绕制有特殊要求,是从音圈组调来的一个老师傅来完成的.孙先生主抓这个音圈组.我是产品图以及和声学所的联系,胶啦,化工材料的事就是孙先生的事了.其实两人的工作在一起,应当说配合是好的.
我们经常要去声学所,他们那边也是有分工和合作的.
总的来说,在不到三年的时间里,我个人的感受是合作得比较好,进度也比较快,我们工厂的人也被上级(电子部)和用户(国防科委)找去了解情况.
我们当时汇报就是这样一个基调,是搞出来了啊,但是要进一步提高呢,差这个差那个啊.这是实情,也是让本厂领导和员工抱有改善加工条件的希望所在.
这个基调是念了好几年的,一些要求也随着任务的完成而得以实现.
后来给工厂的大喜是上级拨钱建实验楼了,那么顺理成章地这个实验楼就是有混响室,行波管和消声室了.