主题：[原创]耳机喇叭、手机喇叭磁路自动组装机（含贴PCB板）

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磁路自动组装机简介：
1．全自动装配华司、磁铁、U铁和PCB，高精同心度达度0.02~0.05mm(视原材料公差而定，不包含PCB同心度）。
2．全自动精密点胶系统，胶量灵活可调，点胶时间轻触屏数字式调节，混合更均匀，AB胶厌氧胶均可，一致性高。
3．采用进口PLC为控制核心，彩色触屏为操作界面，确保高稳定运行，操作简单直观，全自动化，一人可以操作多台。
4．自动检测故障，并显示故障位臵，轻松快捷排除。
5. 生产产能：3400~4200pcs/H（视产品工艺）
6. 通用性能：即只需更换相应规格磁规及定向块，达到快速转型生产，从而大大提高了设备的通用性，更能体现出其高性价比。
7. U铁及PCB焊板采用自动定向机构（此功能可选配）。

8．电源：AC220V；5kg／cm2以上气压；功率：2KW.
用途：
   适用于多种规格通用式磁路自动装配（可根据客户的产品要求设计制用）。

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机台与传统手工工艺对比

1． 传统手工工艺：1人上U铁打胶 → 1人放磁铁 → 1人打华司胶 → 1至2人放华司 → 1至2人插磁规 → 经烤箱烘烤 →  1人拔磁规并翻转 →  1人打胶 →  2人放贴PCB板 → 3至4人较对PCB板位置  → 1至2人收集框体；传统手工工艺生产共计约15人，其产能：2600~2800pcs/H。

2． 自动机生产工艺：1人看机台加材料及查看胶量；U铁，磁铁，华司，PCB板都由振动盘自动上料再由机械手放置工位上，自动打胶，U铁，PCB板自动定向，框体经烤箱烘烤干自动收集；其产能：3400~4200pcs/H，可24小时作业，每班一人操作。

3． 经传统手工工艺与自动机生产工艺对比：

A. 如自动机照一天8小时作业来计算约半年可回收成本。

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