3.6工艺纪律
3.6.1严格执行工艺规程、工艺卡片、操作法。严格执行工艺指标。
3.6.2严格控制二次燃烧、尾燃及碳堆积等事故的发生,及时加助燃剂和调整其它相关参数。
3.6.3严格控制较佳操作参数,根据市场情况及生产技术部指令及时调整生产方案。
3.6.4服从车间和调度指令,及时向车间和调度汇报生产动态。
3.6.5各化工辅料严格按规定浓度配制,严防抛洒,严防冒罐;严防泵无机油运转。
3.6.6原料油换罐及时与罐区和调度取得联系,采取尽可能的措施来消除原料性质变化及原料带水带来的影响。
3.6.7抗氧剂、钝化剂、阻垢剂、活化剂等各
助剂泵要确保运行工况良好。
3.6.8注意氨罐液面、压力,及时通知车间补充液氨。
3.6.8各化工辅料现场定置摆放整齐。
3.6.9配好碱,及时化验分析,并记录碱浓度;发生碱洗后不合格,及时退碱渣补碱;原油性质变化,及时调整。在退碱渣时,要及时和调度联系,并严禁带油,否则按事故对待。
3.6.10保证机泵的正常运行和备用泵完好,按时盘车、添加机油,按时做好倒泵工作。
3.6.11积极参加各项培训学习,并做好笔记。
3.6.12消除跑、冒、滴、漏,做好防冻防凝工作。
3.7安全生产制度
3.7.1认真贯彻执行安全生产方针、政策,自觉遵守各项安全规章制度。
3.7.2坚守岗位,遵守劳动纪律,不准串岗、脱岗、睡岗,班长不准做与本职工作无关的事,严禁在装置区抽烟。
3.7.3对忽视安全、不道守劳动纪律、违犯安全规章制度的现象,人人有权制止。班长和安全员对当班安全担负责任,并有监督权。
3.7.4班组安全员作到班前讲安全,班中查安全,班后评安全。经常检查消防设施,不准乱拿、乱开,定期检查,保持良好状态。每个值班人员都会用各式灭火器。
3.7.5经常开展事故预想、事故演练活动,及时发现和消除事故隐患,作到“八防”。如发生事故,要正确处理,防止事故扩张,及时如实上报,不得隐瞒。
3.7.6对新来人员未经安全专业技术学习,安全不达标者,不能单独顶岗或盲目操作;非本岗位操作人员未经批准不得挪用岗位的设备、仪表。
3.7.8必须按规定配齐职工劳动保护用品,上岗严禁穿高跟鞋、皮鞋、钉子鞋,维护好本岗位的安全防护设施。
3.7.9外来学习人员和其他人员,未经有关部门和领导批准同意,不得随意进入生产装置,否则人人有权过问制止。
3.8火炬巡回检查制度
3.8.1检查瓦斯分液罐液面(40%)并及时压送凝液,严防瓦斯带液引起火灾;
3.8.2检查瓦斯管线阀门、法兰有无泄漏,各罐液面是否正常,流量是否正常;
3.8.3检查瓦斯燃烧是否完全、瓦斯是否带液,减少不安全因素和大气污染;
3.8.4冬季应做好本岗位防冻防凝措施,防止水和蒸汽管线、水封罐冻凝;
3.8.5填好检查记录,发现异常情况及时解决并汇报车间。
3.9质量责任制度
3.9.1牢固树立“质量是企业的生命”的思想,严格按照工艺条件、质量指标搞好平稳操作,保证产品质量。
3.9.2对产品质量做到“二准”、“二勤”、“三防”,即资料记录齐全准确、取样准确;勤分析质量波动原因、勤调整;根据分析调整操作,防止猛升、猛降、猛调。
3.9.3严格执行质量管理制度,发生质量事故必须立即汇报,及时处理,明确责任,订出措施。
3.9.4班组质量检查员要坚持班后会的评议工作,每月有车间负责汇总各班组的质量情况。
3.9.5严格执行公司质量体系文件,确保质量体系的有效运行
3.10能源管理制度
3.10.1、确保装置安全生产、平稳生产,以减少不必要的能源消耗。3.10.2杜绝装置内跑、冒、滴、漏现象,对泄露点,尤其蒸汽泄露点,能及时处理,不能处理及时挂牌,做到小漏点不过夜,大漏点不过周。
3.10.3冬季装置内管线等各处拌热排空稍见汽即可,不可不加控制任意排放。
3.10.4装置内各类空、湿冷器应根据操作条件随时调整风机启用台数及冷却水量。
3.10.5各办公室、更衣室内温度冬季控制在18~20℃,蒸汽排空必须加疏水器,疏水器只能淌水不能见汽。装置内各办公室、更衣室照明应杜绝长明灯现象,做到人走灯灭,并严格遵守照明时间,冬季晚5:00开灯,早6:30熄灯。夏季晚7:00开灯,早5:00熄灯。