主题：[讨论]复合材料

求购复合材料生产厂家销售厂家！

比如：PEN+PU,PEEK+PU,双层材料+中间胶水，

        最好很全面的。

有此复合技术的也可探讨一下。

 

有这方面资料的朋友也帮忙留下联系方式！

或加我QQ：14892860

 

谢谢大家。

若大一个声学楼，怎么会没这方面的资源呢，是大家保守不肯说呢，还是什么呢 ？

也许 ，我想多了，希望是吧！

 

求教复合技术方法，大家畅所欲言。

 

两个原因:

 

1. 国内目前这方面的研究几乎是空白, 生产,工艺更加谈不上

2. 这属于材料领域的前沿技术, 当然需要保密. 就是有个别有这方面情报的人, 也不会在论坛里公开讨论.

 

诺大一个声学楼, 没有这方面的资源并不奇怪.

 

你说PEN复合材料是微型喇叭里用的, 这属于非常高端的技术, 复合材料振膜可以有效降低振膜失真, 一般在高端耳机里采用.

现在能做的推出产品的全世界也就两三家耳耳, 我知道的有SONY, SENNHEISER. 采用复合振膜的耳机, 国内销售价格800元

(RMB)起跳. 我现在用的耳机就是SONY的一款复合振膜的, 经试听比较, 与单一材料振膜做的高端耳机相比, 音质确实干净清晰

一些, 但效果总得说差得不是太大, 价钱就高了差不多50%.

 

你说的两种材料中间夹一层胶水的做法,恐怕只是你自己的想象. 大喇叭的振膜确实可以这样做, 微型喇叭振膜中间如果加胶水,

你说那胶水得多高档? 工艺根本不是这样的, 这种高精密的材料复合应该采用或静电吸附,结合精密模具,甚至真空离子喷镀.

 

所以建议楼主不要继续讨论了, 所以你说, 国内做这种材料的可能吗? 就算有也是粗劣的仿制, 根本达不到应有的真正设计效果.

不知道你问复合振膜做什么, 就算知道些东西在国内也做不了, 就算你做了最后生产出的产品质量也不会好.

这种振膜应该在日本生产,或者放在个别东南亚周边国家, 目前放在中国做, 不可能. 还没学会走就先不要跑, 把单振膜的搞好

就不简单了, 或者楼主是哪家高端厂商的大神? 那算我说错了, 我不是这行的,也就知道点皮毛, 就说这么多.

是啊,这么大个楼?

里面楼猪又多,赶紧出来说,太保守了!

赶紧说,知道的赶紧,太保守了!直接把图纸资料都发来,有必要到我公司做免费指导,备注一定要教会我公司哦,否则就算你在声学楼里说的再详细,虽不是保守,但是肯定是没料的,技术太差!

不要保守啊

楼上的是站着说话脚不累。

 

·                 复合薄膜主要复合方法有以下几种：

   1、 湿式复合法。在基材（塑料薄膜、铝箔）表面涂布一层水溶性粘结剂，通过压辊与其他材料（纸、玻璃纸）复合，再经热烘道干燥成为复合膜。此种方法适用于包装干燥食品。

   2、 干式复合法。先将溶剂型粘合剂均匀地涂布于基材上，然后送入热烘道，使溶剂充分挥发后，立即与另一层薄膜复合。如拉伸聚丙烯薄膜（OPP），里印后一般采用干式复合工艺与其它材料复合，典型的结构为：双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP，12μm）、铝箔（AIU，9μm）和单向拉伸聚丙烯薄膜（CPP，70μm）。工艺过程是用辊涂装置将溶剂型的“干式粘合粉”均匀地涂布于基础材料上，然后送入热烘道，使溶剂充分挥发后再用复合辊与另一层薄膜复合。

    3、挤压复合法。将T铸模狭缝挤出的帘状熔融聚乙烯，经夹紧辊加压，流涎到纸或薄膜上，进行聚乙烯涂敷，或从第2给纸部分供给其它薄膜，把聚乙烯作为粘结层进行粘接。

    4、热熔复合法。将聚乙烯—丙烯酸酯共聚物、乙烯酸—乙烯共聚物、石蜡放在一起加热熔融，然后涂布在基材上，立即与其它复合材料复合后冷却制成。

    5、多层挤出复合法。将多种不同性能的塑料树脂通过多台挤出机，挤入模具复合成膜。此种工艺层间不用粘合剂、有机溶剂，薄膜无异味，无有害溶剂渗透，适合于保质期更长的食品包装。如一般普通结构LLDPE／PP／LLDPE透明度好，厚度一般50—60μm，如果保质期更长.需用五层以上高阻隔的共挤薄膜，中间层为高阻隔材料PA、PET和EVOH。

学习学习了