主题：金属材料牌号表示方法简介

不锈钢的特性及用途

钢种 grade	特 性 Characteristics	用 途 Application
SUS304	用途广泛，具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，无磁性。 Widely used;corrosion resistant、heat resistant,good mechanical properties in low temperature,good drawabity and bending treatment properties without thermal treatment hardening,no-magnetic.	家庭用品（１、２类餐具）、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件 Domestic appliances( Kitchen utensils of category 1 and 2), cupboard, indoor pipings, heater, boiler, bathtub, automobile parts, medical apparatus, building material, chemical equipments, food processing industry, agriculture, watercraft parts
SUS316	耐蚀性和高温强度特别好，可在苛刻的条件下使用，加工硬化性好，无磁性 Higher corrosion resistant, higher-heat resistant, can be used in very severe conditions, with less work hardening, no-magnetic	海水用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料生产设备、照相、食品工业、沿海设施 Sea water treatment equipments, chemical industry, dye making, paper mill, herbal acid, fertilizer production equipments, photography, food processing industry, coastal installations
SUS316L	耐蚀性比SUS316好，高温强度稍差，可在苛刻的条件使用，加工硬化性好，无磁性 Better corrosion resistance and heat resistance than SUS316, can be used in very severe conditions, with less work hardening,no-magnetic	海水用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料生产设备、照相、食品工业、沿海设施 Sea water treatment equipments, chemical industry, dye making, paper mill, herbal acid, fertilizer production equipments, photography, food processing industry, coastal installations
SUS321	耐热材料、汽车、飞行器排气管管路，锅炉炉盖、管道，化学装置、热交换器 Heat-resistant material, automobiles, aerocraft ventilation piping, boiler cover, pipings, chemical devices and heat-exchanger	具有良好的耐蚀性、耐热性，高温强度及高温抗氧性能良好，加工性、焊接性能良好。 Good corrosion resistant, heat-resistant, high-temperature resistant and antioxidizing in high-temperature,very good malleability and weldability.
SUH409H	加工性能、焊接性能良好，高温抗氧化性能良好，能够承受的温度范围从室温直到575℃ Good malleability and weldability and weldability, antioxidizing in high-temperature to 575℃	广泛用于汽车尾气排气系统 Widely used in tailpipe exhaust system for automobiles
SUS420J2	淬火硬度高 Very good hardenbility	刀具、管嘴、阀门、板尺、餐具 Tools, pipe nozzles, valves, metal-rules and cooking utensils
SUS430	热膨胀率低，成型型及耐氧化性好 Low thermal expansibility, good malleability and antioxidizing	耐热器具、燃烧器、家电产品、２类餐具、厨房洗涤槽 Heat-resistant utensils, combustion devices, domestic appliance, kitchen utensils category No2 and kitchen sink

不锈钢基础知识介绍

在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-铬镍钢等高合金钢。 

    从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。 

    为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。 

    不锈钢种类： 

    不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。 

    以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。 

    以化学成分分类： 

    ①． CR系列：铁素体系列、马氏体系列 

    ②． CR-NI系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。 

    以金相组织的分类：
 
    ①． 奥氏体不锈钢 

    ②． 铁素体不锈钢 

    ③． 马氏体不锈钢 

    ④． 双相不锈钢 

    ⑤． 沉淀硬化不锈钢

不锈钢的定义是在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和良好的耐腐蚀性能，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-铬镍钢等高合金钢。

    从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。

    为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。

    特性和用途：

    一般特性
    ◆ 表面美观以及使用可能性多样化
    ◆ 耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用
    ◆ 强度高，因而薄板使用的可能性大
    ◆ 耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾
    ◆ 常温加工，即容易塑性加工
    ◆ 因为不必表面处理，所以简便、维护简单
    ◆ 清洁，光洁度高
    ◆ 焊接性能好

    各种不锈钢的特性和用途

钢号
		特性	用途
		与304钢相比，Cr、Ni含量少，冷加工时抗拉强度和硬度增高，无磁性，但冷加工后有磁性。	列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、螺母、弹簧、筛网
奥	301
	17Cr-7Ni-低碳
		是在301钢基础上，降低C含量，改善焊口的抗晶界腐蚀性；通过添加N元素来弥补含C量降低引起的强度不足，保证钢的强度。	铁道车辆构架及外部装饰材料
氏
	301L
	17Cr-7Ni-0.1N-低碳
体		作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~800℃）。	家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件
	304
钢	18Cr-8Ni
		作为低C的304钢，在一般状态下，其耐蚀性与304刚相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃~800℃。	应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件
	304L
	18Cr-8Ni-低碳
		因添加Cu其成型性，特别是拔丝性和抗时效裂纹性好，故可进行复杂形状的产品成形；其耐腐蚀性与304相同。	保温瓶、厨房洗涤槽、锅、壶、保温饭盒、门把手、纺织加工机器。
	304Cu
	13Cr-7.7Ni-2Cu
		在304钢的基础上，减少了S、Mn含量，添加N元素，防止塑性降低，提高强度，减少钢材厚度。	构件、路灯、贮水罐、水管
	304N1
	18Cr-8Ni-N
		与304相比，添加了N、Nb，为结构件用的高强度钢。	构件、路灯、贮水罐
	304N2
	18Cr-8Ni-N
		因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。	海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母
	316
	18Cr-12Ni-2.5Mo
		作为316钢种的低C系列，除与316钢有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优。	316钢的用途中，对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。
	316L
	18Cr-12Ni-2.5Mo 低碳
		在304钢中添加Ti元素来防止晶界腐蚀；适合于在430℃-900℃温度下使用。	航空器、排气管、锅炉汽包
	321
	18Cr-9Ni-Ti
		因添加了Ti元素，故其高温耐蚀性及高温强度较好。	汽车排气管、热交换机、集装箱等在焊接后不热处理的产品。
铁	409L
	11.3Cr-0.17Ti-低C、N
素
体		在410钢的基础上，降低了含C量，其加工性，抗焊接变形，耐高温氧化性优秀。	机械构造用件，发动机排气管，锅炉燃烧室，燃烧器。
	410L
钢	13Cr-低C
		作为铁素体钢的代表钢种，热膨胀率抵，成形性及耐氧化性优。	耐热器具、燃烧器、家电产品、2类餐具、厨房洗涤槽、外部装饰材料、螺栓、螺母、CD杆、筛网
	430
	16Cr
		在430钢中，添加了Cu、Nb等元素；其耐蚀性、成形性、焊接性及耐高温氧化性良好。	建筑外部装饰材料，汽车零件，冷热水供给设备。
	430J1L
	18-Cr0.5Cu-Nb-低C.N
		耐热性、耐磨蚀性良好，因含有Nb、Zr元素，故其加工性，焊接性优秀。	洗衣机、汽车排气管、电子产品、3层底的锅。
	436L
	18Cr-1Mo-Ti、Nb、Zr低C、N
		作为马氏体钢的代表钢，虽然强度高，但不适合于苛酷的腐蚀环境下使用；其加工性好，依热处理面硬化（有磁性）。	刀刃、机械零件、石油精练装置、螺栓、螺母、泵杆、1类餐具（刀叉）。
马	410
	13Cr-低碳
氏
体
		淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性）。	餐具（刀）、涡轮机叶片。
钢
	420J1
	13Cr-0.2C
		淬火后，比420J1钢硬度升高（有磁性）。	刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀、刀）。
	420J2
	13Cr-0.3C

金属热处理基础知识

金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺。 

    1．金属组织

    金属：具有不透明、金属光泽良好的导热和导电性并且其导电能力随温度的增高而减小，富有延性和展性等特性的物质。金属内部原子具有规律性排列的固体（即晶体）。

    合金：由两种或两种以上金属或金属与非金属组成，具有金属特性的物质。

    相：合金中成份、结构、性能相同的组成部分。

    固溶体：是一个（或几个）组元的原子（化合物）溶入另一个组元的晶格中，而仍保持另一组元的晶格类型的固态金属晶体，固溶体分间隙固溶体和置换固溶体两种。

    固溶强化：由于溶质原子进入溶剂晶格的间隙或结点，使晶格发生畸变，使固溶体硬度和强度升高，这种现象叫固溶强化现象。

    化合物：合金组元间发生化合作用，生成一种具有金属性能的新的晶体固态结构。 

   机械混合物：由两种晶体结构而组成的合金组成物，虽然是两面种晶体，却是一种组成成分，具有独立的机械性能。

    铁素体：碳在a-Fe（体心立方结构的铁）中的间隙固溶体。

    奥氏体：碳在g-Fe（面心立方结构的铁）中的间隙固溶体。

    渗碳体：碳和铁形成的稳定化合物（Fe3c）。

    珠光体：铁素体和渗碳体组成的机械混合物（F+Fe3c 含碳0.8%）

    莱氏体：渗碳体和奥氏体组成的机械混合物（含碳4.3%）

    金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。 

    为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。 

    在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770~前222年，中国人在生产实践中就已发现，铜铁的性能会因温度和加压变形的影响而 变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。 

    公元前六世纪，钢铁兵器逐渐被采用，为了提高钢的硬度，淬火工艺遂得到迅速发展。中国河北省易县燕下都出土的两把剑和一把戟，其显微组织中都有马氏体存在，说明是经过淬火的。 

    随着淬火技术的发展，人们逐渐发现淬冷剂对淬火质量的影响。三国蜀人蒲元曾在今陕西斜谷为诸葛亮打制3000把刀，相传是派人到成都取水淬火的。这说明中国在古代就注意到不同水质的冷却能力了，同时也注意了油和尿的冷却能力。中国出土的西汉(公元前206~公元24)中山靖王墓中的宝剑,心部含碳量为0.15~0.4%，而表面含碳量却达0.6%以上，说明已应用了渗碳工艺。但当时作为个人“手艺”的秘密，不肯外传，因而发展很慢。 

    1863年，英国金相学家和地质学家展示了钢铁在显微镜下的六种不同的金相组织，证明了钢在加热和冷却时，内部会发生组织改变，钢中高温时的相在急冷时转变为一种较硬的相。法国人奥斯蒙德确立的铁的同素异构理论，以及英国人奥斯汀最早制定的铁碳相图，为现代热处理工艺初步奠定了理论基础。与此同时，人们还研究了在金属热处理的加热过程中对金属的保护方法，以避免加热过程中金属的氧化和脱碳等。 

    1850~1880年，对于应用各种气体(诸如氢气、煤气、一氧化碳等)进行保护加热曾有一系列专利。1889~1890年英国人莱克获得多种金属光亮热处理的专利。 

    二十世纪以来，金属物理的发展和其它新技术的移植应用，使金属热处理工艺得到更大发展。一个显著的进展是1901~1925年，在工业生产中应用转筒炉进行气体渗碳 ；30年代出现露点电位差计,使炉内气氛的碳势达到可控，以后又研究出用二氧化碳红外仪、氧探头等进一步控制炉内气氛碳势的方法；60年代，热处理技术运用了等离子场的作用，发展了离子渗氮、渗碳工艺 ；激光、电子束技术的应用，又使金属获得了新的表面热处理和化学热处理方法。

热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。  

    金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。 

    加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。 

    冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。 

    金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用最广的金属，而且钢铁显微组织也最为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。 

    整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。 

    退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。

    淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。 

    “四把火”随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺 。为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。 

    把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理；在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，它不仅能使工件不氧化，不脱碳，保持处理后工件表面光洁，提高工件的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。 

    表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。 

    化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、氮或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后，有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。 

    热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说，它可以保证和提高工件的各种性能 ，如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。 

    例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，提高塑性 ；齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高；另外，价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢；工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。

钢的分类  

    钢是以铁、碳为主要成分的合金，它的含碳量一般小于2.11% 。钢是经济建设中极为重要的金属材料。 

    钢按化学成分分为碳素钢（简称碳钢）与合金钢两大类。碳钢是由生铁冶炼获得的合金，除铁、碳为其主要成分外，还含有少量的锰、硅、硫、磷等杂质。碳钢具有一定的机械性能，又有良好的工艺性能，且价格低廉。因此，碳钢获得了广泛的应用。但随着现代工业与科学技术的迅速发展，碳钢的性能已不能完全满足需要，于是人们研制了各种合金钢。合金钢是在碳钢基础上，有目的地加入某些元素（称为合金元素）而得到的多元合金。与碳钢比，合金钢的性能有显著的提高，故应用日益广泛。 

    由于钢材品种繁多，为了便于生产、保管、选用与研究，必须对钢材加以分类。按钢材的用途、化学成分、质量的不同，可将钢分为许多类： 

    一． 按用途分类 

    按钢材的用途可分为结构钢、工具钢、特殊性能钢三大类。 

    结构钢：1.用作各种机器零件的钢。它包括渗碳钢、调质钢、弹簧钢及滚动轴承钢。 

    2．用作工程结构的钢。它包括碳素钢中的甲、乙、特类钢及普通低合金钢。 

    工具钢：用来制造各种工具的钢。根据工具用途不同可分为刃具钢、模具钢与量具钢。 

    特殊性能钢：是具有特殊物理化学性能的钢。可分为不锈钢、耐热钢、耐磨钢、磁钢等。 

    二． 按化学成分分类 

    按钢材的化学成分可分为碳素钢和合金钢两大类。 

    碳素钢：按含碳量又可分为低碳钢（含碳量≤0.25%）；中碳钢（0.25%＜含碳量＜0.6%）；高碳钢（含碳量≥0.6%）。 

    合金钢：按合金元素含量又可分为低合金钢（合金元素总含量≤5%）；中合金钢（合金元素总含量=5%--10%）；高合金钢（合金元素总含量＞10%）。此外，根据钢中所含主要合金元素种类不同，也可分为锰钢、铬钢、铬镍钢、铬锰钛钢等。

    三． 按质量分类 

    按钢材中有害杂质磷、硫的含量可分为普通钢（含磷量≤0.045%、含硫量≤0.055%；或磷、硫含量均≤0.050%）；优质钢（磷、硫含量均≤0.040%）；高级优质钢（含磷量≤0.035%、含硫量≤0.030%）。
 
    此外，还有按冶炼炉的种类，将钢分为平炉钢（酸性平炉、碱性平炉），空气转炉钢（酸性转炉、碱性转炉、氧气顶吹转炉钢）与电炉钢。按冶炼时脱氧程度，将钢分为沸腾钢（脱氧不完全），镇静钢（脱氧比较完全）及半镇静钢。 

    钢厂在给钢的产品命名时，往往将用途、成分、质量这三种分类方法结合起来。如将钢称为普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、碳素工具钢、高级优质碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢等。

    金属材料的机械性能

    金属材料的性能一般分为工艺性能和使用性能两类。所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中，金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。金属材料工艺性能的好坏，决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。由于加工条件不同，要求的工艺性能也就不同，如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。所谓使用性能是指机械零件在使用条件下，金属材料表现出来的性能，它包括机械性能、物理性能、化学性能等。金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命。 

    在机械制造业中，一般机械零件都是在常温、常压和非强烈腐蚀性介质中使用的，且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能，称为机械性能（或称为力学性能）。 

    金属材料的机械性能是零件的设计和选材时的主要依据。外加载荷性质不同（例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等），对金属材料要求的机械性能也将不同。常用的机械性能包括：强度、塑性、硬度、冲击韧性、多次冲击抗力和疲劳极限等。下面将分别讨论各种机械性能。 

    1． 强度 

    强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏（过量塑性变形或断裂）的性能。由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式，所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系，使用中一般较多以抗拉强度作为最基本的强度指针。 

    2． 塑性 

    塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形（永久变形）而不破坏的能力。

    3． 硬度 

    硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法最常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值。 

    常用的方法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）和维氏硬度（HV）等方法。 

    4． 疲劳 

    前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。 

    5． 冲击韧性 

    以很大速度作用于机件上的载荷称为冲击载荷，金属在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力叫做冲击韧性。

常用金属材料牌号表示方法

机械零件所用金属材料多种多样，为了使生产、管理方便、有序，有关标准对不同金属材料规定了它们牌号的表示方法，以示统一和便于采纳、使用。

    钢铁产品牌号表示方法(参照GB/T221—2000)

    －－标准的基本概况

    GB/T221—2000标准是参照国外钢铁产品牌号表示方法和国内钢铁产品牌号表示方法变化(如Q345代替16Mn)等情况修订后，于2000年4月1日发布，并于2000年11月1日开始实施。

    －－主要技术内容变动情况

    (1)由于一些钢铁产品牌号有它们专用的标准，故取消了原标准中铁合金、铸造合金、高温合金、精密合金、耐蚀合金和铸铁、铸钢、粉末材料等牌号表示方法。

    (2)一些新的钢铁产品的出现，更加完善了原标准。新标准增加了脱碳低磷粒铁、含钒生铁、铸造耐磨生铁、保证淬透性钢、非调质机械结构钢、塑料模具钢、取向硅钢(电讯用)等牌号表示方法。 

    (3)对不适应科技发展和与生产不协调的一些用钢牌号作了彻底改变或修改。如碳素结构钢A3改为Q235，低合金高强度结构钢16Mn改为Q345等。对不锈钢、耐热钢和冷轧硅钢等的牌 号表示方法也做了修改。

    (4)原标准中“钢铁产品牌号表示方法举例”的表3，因不适用于新标准而被删除。

    －－钢铁产品牌号表示方法的基本原则

    (1)凡国家标准和行业标准中钢铁产品的牌号均应按GB/T221—2000标准规定的牌号表示方法编写。凡不符合规定编写的钢铁产品牌号，应在标准修订时予以更改，一些新的钢铁产品，其牌号也应按此予以编写牌号。

    (2)产品牌号的表示，一般采用汉语拼音字母，化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法来表示。

    (3)采用汉语拼音字母表示产品名称、用途、特性和工艺方法时，一般从代表产品名称的汉语拼音中选取第一个字母。当和另一个产品所选用的字母重复时，可改用第二个字母或第三个字母，或同时选取两个汉字中的第一个拼音字母。

    (4)暂时没有可采用的汉字及汉语拼音的，采用符号为英文字母.

钢铁产品牌号表示方法示例及说明

    －－生铁牌号表示方法生铁牌号采用表1中规定的符号和阿拉伯数字表示。
    a、阿拉伯数字表示平均含硅量(以千分之几计)。
    例如：含硅量为2.75%~3.25%的铸造用生铁，其牌号表示为“Z30”；
    含硅量为0.85%~1.25%的炼钢用生铁，其牌号表示为“L10”。

    b、含钒生铁和脱碳低磷粒铁，阿拉伯数字分别表示钒和碳的平均含量(均
    以千分之几计)。
    例如：含钒量不小于0.40%的含钒生铁，其牌号表示为“F40”；含碳
    量为1.20%~1.60%的炼钢用脱碳低磷粒铁，其牌号表示为“TL14”。
    －－碳素结构钢和低合金高强度结构牌号表示方法以上用钢通常分为通用
    钢和专用钢两大类。

    a、通用结构钢采用代表屈服点的拼音字母“Q”。屈服点数值(单位为
    MPa)和质量等级、脱氧方法等符号，按顺序组成牌号。例如：碳素结
    构钢牌号表示为：Q235AF，Q235BZ；低合金高强度结构钢牌号表示
    为：Q345C，Q345D。碳素结构钢的牌号组成中，镇静钢符号“Z”和特
    殊镇静钢符号“TZ”可以省略，例如：质量等级分别为C级和D级的
    Q235钢，其牌号表示应为Q235CZ和Q235DTZ，但可以省略为Q235C和
    Q235D。低合金高强度结构钢有镇静钢和特殊镇静钢，但牌号尾部不加
    写表示脱氧方法的符号。

    b、专用结构钢一般采用代表钢屈服点的符号“Q”、屈服点数值和代表产
    品用途的符号等表示，例如：压力容器用钢牌号表示为“Q345R”；耐
    候钢其牌号表示为：Q340NH。

    c、根据需要，通用低合金高强度结构钢的牌号也可以采用两位阿拉伯数
    字(以万分之几计平均含碳量)和标准的元素符号组成；专用低合金高
    强度结构钢的牌号，除一般组成外，尚应加写表1中规定代表产品用途
    的符号。
    －－优质碳素结构钢和优质碳素弹簧钢牌号表示方法
    优质碳素结构钢采用两位阿拉伯数字(以万分之几计表示平均含碳量)或阿
    拉伯数字和元素符号、规定的符号组合成牌号。

    a、沸腾钢和半镇静钢，在牌号尾部分别加符号“F”和“b”。例如：平
    均含碳量为0.08%的 沸腾钢，其牌号表示为“08F”；平均含碳量为
    0.10%的半镇静钢，其牌号表示为“10b”。

    b、镇静钢(S、P分别≤0.035%)一般不标符号。例如：平均含碳量为0.45%
    的镇静钢，其牌号表示为“45”。

    c、较高含锰量的优质碳素结构钢，在表示平均含碳量的阿拉伯数字后加
    锰元素符号。例如：平均含碳量为0.50%，含锰量为0.70%~1.00%的
    钢，其牌号表示为“50Mn”。

    d、高级优质碳素结构钢(S、P分别≤0.030%)，在牌号后加符号“A”。例
    如:平均含碳量为0.45%的高级优质碳素结构钢，其牌号示为“45A”。
    －－特级优质碳素结构钢(S≤0.020%、P≤0.025%)，牌号后加符号“E”。
    例如:平均含碳量为0.45%的特级优质碳素结构钢，其牌号表示为“45E”。
    优质碳素弹簧钢牌号的表示方法与优质碳素结构钢牌号表示方法相同(65、
    70、85、65Mn钢在GB/T1222和GB/T699两个标准中同时分别存在)。

合金结构钢和合金弹簧钢牌号表示方法

    －－合金结构钢牌号采用阿拉伯数字和标准的化学元素符号表示

    用两位阿拉伯数字表示平均含碳量(以万分之几计)，放在牌号头部。合金元素含量表示方法为：平均含量小于1.50%时，牌号中仅标明元素，一般不标明含量；平均合金含量为1.50%~2.49%、2.50%~3.49%、3.50%~4.49%、4.50%~5.49%、……时，在合金元素后相应写成2、3、4、5……。例如：碳、铬、锰、硅的平均含量分别为0.30%、0.95%、0.85%、1.05%的合金结构钢，当S、P含量分别≤0.035%时，其牌号表示为“30CrMnSi”。高级优质合金结构钢(S、P含量分别≤0.025%)，在牌号尾部加符号“A”表示。例如：“30 CrMnSiA”。特级优质合金结构钢(S≤0.015%、P≤0.025%)，在牌号尾部加符号“E”，例如：“30CrM nSiE”。

    专用合金结构钢牌号尚应在牌号头部(或尾部)加规定代表产品用途的符号。

    －－合金弹簧钢牌号的表示方法与合金结构钢相同

    例如：碳、硅、锰的平均含量分别为0.60%、1.75%、0.75%的弹簧钢，其牌号表示为“60Si2Mn”。高级优质弹簧钢，在牌号尾部加符号“A”，其牌号表示为“60Si2MnA”。

    易切削钢牌号表示方法

    易切削钢采用标准化学元素符号、表1规定的符号和阿拉伯数字表示。阿拉伯数字表示平均含碳量(以万分之几计)。

    a、加硫易切削钢和加硫、磷易切削钢，在符号“Y”和阿拉伯数字后不加易切削元素符号。例如:平均含碳量为0.15%的易切削钢，牌号示为"Y15"。

    b、较高含锰量的加硫或加硫、磷易切削钢在符号“Y”和阿拉伯数字后加锰元素符号。例如：平均含碳量为0.40%，含锰量为1.20%~1.55%的易切削钢，其牌号表示为“Y40Mn”。

    c、含钙、铅等易切削元素的易切削钢，在符号“Y”和阿拉伯数字后加易切削元素符号。例 如：“Y15Pb”、“Y45Ca”。

    －－非调质机械结构钢牌号表示方法非调质机械结构钢，在牌号头部分别加符号“YF”和“F”表示易切削非调质机械结构钢和热锻用非调质机械结构钢，牌号表示方法的其他内容与合金结构钢相同。

    例如：“YF35V”、“F45V”。

    钢铁产品牌号表示方法示例及说明

    －－生铁牌号表示方法生铁牌号采用表1中规定的符号和阿拉伯数字表示。

    a、阿拉伯数字表示平均含硅量(以千分之几计)。

    例如：含硅量为2.75%~3.25%的铸造用生铁，其牌号表示为“Z30”；
    含硅量为0.85%~1.25%的炼钢用生铁，其牌号表示为“L10”。

    b、含钒生铁和脱碳低磷粒铁，阿拉伯数字分别表示钒和碳的平均含量(均
    以千分之几计)。

    例如：含钒量不小于0.40%的含钒生铁，其牌号表示为“F40”；含碳
    量为1.20%~1.60%的炼钢用脱碳低磷粒铁，其牌号表示为“TL14”。
    －－碳素结构钢和低合金高强度结构牌号表示方法以上用钢通常分为通用
    钢和专用钢两大类。

    a、通用结构钢采用代表屈服点的拼音字母“Q”。屈服点数值(单位为
    MPa)和质量等级、脱氧方法等符号，按顺序组成牌号。例如：碳素结
    构钢牌号表示为：Q235AF，Q235BZ；低合金高强度结构钢牌号表示
    为：Q345C，Q345D。碳素结构钢的牌号组成中，镇静钢符号“Z”和特
    殊镇静钢符号“TZ”可以省略，例如：质量等级分别为C级和D级的
    Q235钢，其牌号表示应为Q235CZ和Q235DTZ，但可以省略为Q235C和
    Q235D。低合金高强度结构钢有镇静钢和特殊镇静钢，但牌号尾部不加
    写表示脱氧方法的符号。

    b、专用结构钢一般采用代表钢屈服点的符号“Q”、屈服点数值和代表产
    品用途的符号等表示，例如：压力容器用钢牌号表示为“Q345R”；耐
    候钢其牌号表示为：Q340NH。

    c、根据需要，通用低合金高强度结构钢的牌号也可以采用两位阿拉伯数
    字(以万分之几计平均含碳量)和标准的元素符号组成；专用低合金高
    强度结构钢的牌号，除一般组成外，尚应加写表1中规定代表产品用途
    的符号。

    －－优质碳素结构钢和优质碳素弹簧钢牌号表示方法
    优质碳素结构钢采用两位阿拉伯数字(以万分之几计表示平均含碳量)或阿
    拉伯数字和元素符号、规定的符号组合成牌号。

    a、沸腾钢和半镇静钢，在牌号尾部分别加符号“F”和“b”。例如：平
    均含碳量为0.08%的 沸腾钢，其牌号表示为“08F”；平均含碳量为
    0.10%的半镇静钢，其牌号表示为“10b”。

    b、镇静钢(S、P分别≤0.035%)一般不标符号。例如：平均含碳量为0.45%
    的镇静钢，其牌号表示为“45”。

    c、较高含锰量的优质碳素结构钢，在表示平均含碳量的阿拉伯数字后加
    锰元素符号。例如：平均含碳量为0.50%，含锰量为0.70%~1.00%的
    钢，其牌号表示为“50Mn”。

    d、高级优质碳素结构钢(S、P分别≤0.030%)，在牌号后加符号“A”。例
    如:平均含碳量为0.45%的高级优质碳素结构钢，其牌号示为“45A”。
    －－特级优质碳素结构钢(S≤0.020%、P≤0.025%)，牌号后加符号“E”。
    例如:平均含碳量为0.45%的特级优质碳素结构钢，其牌号表示为“45E”。
    优质碳素弹簧钢牌号的表示方法与优质碳素结构钢牌号表示方法相同(65、
    70、85、65Mn钢在GB/T1222和GB/T699两个标准中同时分别存在)。

工具钢牌号表示方法

    工具钢分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢三类。

    －－碳素工具钢采用标准化学元素符号、规定的符号和阿拉伯数字表示。

    阿拉伯数字表示平均含碳量(以千分之几计)。

    a、普通含锰量碳素工具钢，在工具钢符号“T”后为阿拉伯数字。

    例如：平均含碳量为0.80%的碳素工具钢，其牌号表示为“T8”。

    b、较高含锰量的碳素工具钢，在工具钢符号“T”和阿拉伯数字后加锰元素符号。例如：“ T8Mn”。

    c、高级优质碳素工具钢，在牌号尾部加“A”。例如：“T8MnA”。

    －－合金工具钢和高速工具钢

    合金工具钢、高速工具钢牌号表示方法与合金结构钢牌号表示方法相同。

    采用标准规定的合金元素符号和阿拉伯数字表示，但一般不标明平均含碳量数字，例如：平均含碳量为1.60%，含铬、钼，钒含量分别为11.75%、0.50%、0.22%的合金工具钢，其牌号表示为“Cr12MoV”；平均含碳量为0.85%，含钨、钼、铬、钒含量分别为6.00%、5.00%、4.00%、2.00%的高速工具钢，其牌号表示为“W6Mo5Cr4V2”。
    若平均含碳量小于1.00%时，可采用一位阿拉伯数字表示含碳量(以千分之几计)。例如：平均含碳量为0.80%，含锰量为0.95%，含硅量为0.45%的合金工具钢，其牌号表示为“8MnSi”。低铬(平均含铬量＜1.00%)合金工具钢，在含铬量(以千分之几计)前加数字“0”。例如：平均含铬量为0.60%的合金工具钢，其牌号表示为“Cr06”。

    塑料模具钢牌号表示方法

    塑料模具钢牌号除在头部加符号“SM”外，其余表示方法与优质碳素结构钢和合金工具钢牌号表示方法相同。例如：平均含碳量为0.45%的碳素塑料模具钢，其牌号表示为“SM45”；平均含碳量为0.34%，含铬量为1.70%，含钼量为0.42%的合金塑料模具钢，其牌号表示为“SM3Cr2Mo”。

    轴承钢牌号表示方法

    轴承钢分为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、高碳铬不锈轴承钢和高温轴承钢等四大类。

    －－高碳铬轴承钢，在牌号头部加符号“G”，但不标明含碳量。铬含量以千分之几计，其他合金元素按合金结构钢的合金含量表示。例如：平均含铬量为1□50%的轴承钢，其牌号表示 为“GCr15”。

    －－渗碳轴承钢，采用合金结构钢的牌号表示方法，另在牌号头部加符号“G”。例如：“G20 CrNiMo”。高级优质渗碳轴承钢，在牌号尾部加“A”。例如：“G20CrNiMoA”。

    －－高碳铬不锈轴承钢和高温轴承钢，采用不锈钢和耐热钢的牌号表示方法，牌号头部不加符号“G”。例如：高碳铬不锈轴承钢“9Cr18”和高温轴承钢“10Cr14Mo”。 

不锈钢和耐热钢的牌号表示方法

    不锈钢和耐热钢牌号采用标准规定的合金元素符号和阿拉伯数字表示，为切削不锈钢、易切削耐热钢在牌号头部加“Y”。

    一般用一位阿拉伯数字表示平均含碳量(以千分之几计)；当平均含碳量≥1.00%时，用两位阿拉伯数字表示；当含碳量上限＜0.10%时，以“0”表示含碳量；当含碳量上限≤0.03%，＞0.01%时(超低碳)，以“03”表示含碳量；当含碳量上限(≤0.01%时极低碳)，以“01”表示含碳量。含碳量没有规定下限时，采用阿拉伯数字表示含碳量的上限数字。

    合金元素含量表示方法同合金结构钢。

    例如：平均含碳量为0.20%，含铬量为13%的不锈钢，其牌号表示为“2Cr13”；含碳量上限为0.08%，平均含铬量为18%，含镍量为9%的铬镍不锈钢，其牌号表示为“0Cr18Ni9”；含碳量上限为0.12%，平均含铬量为17%的加硫易切削铬不锈钢，其牌号表示为“Y1Cr17”；平均含碳量为1.10%，含铬量为17%的高碳铬不锈钢，其牌号表示为“11Cr7”；含碳量上限为0.03%，平均含铬量为19%，含镍量为10%的超低碳不锈钢，其牌号表示为“03Cr19Ni10”；含碳量上限为0.01%，平均含铬量为19%，含镍量为11%的极低碳不锈钢，其牌号表示为“01Cr19Ni11”。

    焊接用钢牌号表示方法

    焊接用钢包括焊接用碳素钢、焊接用合金钢和焊接用不锈钢等，其牌号表示方法是在各类焊接用钢牌号头部加符号“H”。例如：“H08”、“H08Mn2Si”、“H1Cr18Ni9”。高级优质焊接用钢，在牌号尾部加符号“A”。例如：“H08A”、“08Mn2SiA”。

    工具钢牌号表示方法

    工具钢分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢三类。
    －－碳素工具钢采用标准化学元素符号、规定的符号和阿拉伯数字表示。
    阿拉伯数字表示平均含碳量(以千分之几计)。
    a、普通含锰量碳素工具钢，在工具钢符号“T”后为阿拉伯数字。
    例如：平均含碳量为0.80%的碳素工具钢，其牌号表示为“T8”。
    b、较高含锰量的碳素工具钢，在工具钢符号“T”和阿拉伯数字后加锰元素符号。例如：“ T8Mn”。
    c、高级优质碳素工具钢，在牌号尾部加“A”。例如：“T8MnA”。

    －－合金工具钢和高速工具钢

    合金工具钢、高速工具钢牌号表示方法与合金结构钢牌号表示方法相同。

    采用标准规定的合金元素符号和阿拉伯数字表示，但一般不标明平均含碳量数字，例如：平均含碳量为1.60%，含铬、钼，钒含量分别为11.75%、0.50%、0.22%的合金工具钢，其牌号表示为“Cr12MoV”；平均含碳量为0.85%，含钨、钼、铬、钒含量分别为6.00%、5.00%、4.00%、2.00%的高速工具钢，其牌号表示为“W6Mo5Cr4V2”。

    若平均含碳量小于1.00%时，可采用一位阿拉伯数字表示含碳量(以千分之几计)。例如：平均含碳量为0.80%，含锰量为0.95%，含硅量为0.45%的合金工具钢，其牌号表示为“8MnSi”。低铬(平均含铬量＜1.00%)合金工具钢，在含铬量(以千分之几计)前加数字“0”。例如：平均含铬量为0.60%的合金工具钢，其牌号表示为“Cr06”。

    塑料模具钢牌号表示方法

    塑料模具钢牌号除在头部加符号“SM”外，其余表示方法与优质碳素结构钢和合金工具钢牌号表示方法相同。例如：平均含碳量为0.45%的碳素塑料模具钢，其牌号表示为“SM45”；平均含碳量为0.34%，含铬量为1.70%，含钼量为0.42%的合金塑料模具钢，其牌号表示为“SM3Cr2Mo”。

    轴承钢牌号表示方法

    轴承钢分为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、高碳铬不锈轴承钢和高温轴承钢等四大类。

    －－高碳铬轴承钢，在牌号头部加符号“G”，但不标明含碳量。铬含量以千分之几计，其他合金元素按合金结构钢的合金含量表示。例如：平均含铬量为1□50%的轴承钢，其牌号表示 为“GCr15”。

    －－渗碳轴承钢，采用合金结构钢的牌号表示方法，另在牌号头部加符号“G”。例如：“G20 CrNiMo”。高级优质渗碳轴承钢，在牌号尾部加“A”。例如：“G20CrNiMoA”。

    －－高碳铬不锈轴承钢和高温轴承钢，采用不锈钢和耐热钢的牌号表示方法，牌号头部不加符号“G”。例如：高碳铬不锈轴承钢“9Cr18”和高温轴承钢“10Cr14Mo”。 

－－合金工具钢和高速工具钢

    合金工具钢、高速工具钢牌号表示方法与合金结构钢牌号表示方法相同。

    采用标准规定的合金元素符号和阿拉伯数字表示，但一般不标明平均含碳量数字，例如：平均含碳量为1.60%，含铬、钼，钒含量分别为11.75%、0.50%、0.22%的合金工具钢，其牌号表示为“Cr12MoV”；平均含碳量为0.85%，含钨、钼、铬、钒含量分别为6.00%、5.00%、4.00%、2.00%的高速工具钢，其牌号表示为“W6Mo5Cr4V2”。

    若平均含碳量小于1.00%时，可采用一位阿拉伯数字表示含碳量(以千分之几计)。例如：平均含碳量为0.80%，含锰量为0.95%，含硅量为0.45%的合金工具钢，其牌号表示为“8MnSi”。低铬(平均含铬量＜1.00%)合金工具钢，在含铬量(以千分之几计)前加数字“0”。例如：平均含铬量为0.60%的合金工具钢，其牌号表示为“Cr06”。

    塑料模具钢牌号表示方法

    塑料模具钢牌号除在头部加符号“SM”外，其余表示方法与优质碳素结构钢和合金工具钢牌号表示方法相同。例如：平均含碳量为0.45%的碳素塑料模具钢，其牌号表示为“SM45”；平均含碳量为0.34%，含铬量为1.70%，含钼量为0.42%的合金塑料模具钢，其牌号表示为“SM3Cr2Mo”。

    轴承钢牌号表示方法

    轴承钢分为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、高碳铬不锈轴承钢和高温轴承钢等四大类。

    －－高碳铬轴承钢，在牌号头部加符号“G”，但不标明含碳量。铬含量以千分之几计，其他合金元素按合金结构钢的合金含量表示。例如：平均含铬量为1□50%的轴承钢，其牌号表示 为“GCr15”。

    －－渗碳轴承钢，采用合金结构钢的牌号表示方法，另在牌号头部加符号“G”。例如：“G20 CrNiMo”。高级优质渗碳轴承钢，在牌号尾部加“A”。例如：“G20CrNiMoA”。

    －－高碳铬不锈轴承钢和高温轴承钢，采用不锈钢和耐热钢的牌号表示方法，牌号头部不加符号“G”。例如：高碳铬不锈轴承钢“9Cr18”和高温轴承钢“10Cr14Mo”。 

    合金结构钢和合金弹簧钢牌号表示方法

    －－合金结构钢牌号采用阿拉伯数字和标准的化学元素符号表示

    用两位阿拉伯数字表示平均含碳量(以万分之几计)，放在牌号头部。合金元素含量表示方法为：平均含量小于1.50%时，牌号中仅标明元素，一般不标明含量；平均合金含量为1.50%~2.49%、2.50%~3.49%、3.50%~4.49%、4.50%~5.49%、……时，在合金元素后相应写成2、3、4、5……。例如：碳、铬、锰、硅的平均含量分别为0.30%、0.95%、0.85%、1.05%的合金结构钢，当S、P含量分别≤0.035%时，其牌号表示为“30CrMnSi”。高级优质合金结构钢(S、P含量分别≤0.025%)，在牌号尾部加符号“A”表示。例如：“30 CrMnSiA”。特级优质合金结构钢(S≤0.015%、P≤0.025%)，在牌号尾部加符号“E”，例如：“30CrM nSiE”。

    专用合金结构钢牌号尚应在牌号头部(或尾部)加规定代表产品用途的符号。

    －－合金弹簧钢牌号的表示方法与合金结构钢相同

    例如：碳、硅、锰的平均含量分别为0.60%、1.75%、0.75%的弹簧钢，其牌号表示为“60Si2Mn”。高级优质弹簧钢，在牌号尾部加符号“A”，其牌号表示为“60Si2MnA”。

    易切削钢牌号表示方法

    易切削钢采用标准化学元素符号、表1规定的符号和阿拉伯数字表示。阿拉伯数字表示平均含碳量(以万分之几计)。

    a、加硫易切削钢和加硫、磷易切削钢，在符号“Y”和阿拉伯数字后不加易切削元素符号。例如:平均含碳量为0.15%的易切削钢，牌号示为"Y15"。

    b、较高含锰量的加硫或加硫、磷易切削钢在符号“Y”和阿拉伯数字后加锰元素符号。例如：平均含碳量为0.40%，含锰量为1.20%~1.55%的易切削钢，其牌号表示为“Y40Mn”。

    c、含钙、铅等易切削元素的易切削钢，在符号“Y”和阿拉伯数字后加易切削元素符号。例 如：“Y15Pb”、“Y45Ca”。

    －－非调质机械结构钢牌号表示方法非调质机械结构钢，在牌号头部分别加符号“YF”和“F”表示易切削非调质机械结构钢和热锻用非调质机械结构钢，牌号表示方法的其他内容与合金结构钢相同。

    例如：“YF35V”、“F45V”。

板材基础知识介绍

一、钢板（包括带钢）的分类：

    1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板

    2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板

    3、按表面特征分类:（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色
    涂层钢板

    4、按用途分类:（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）
    屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他

    二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号

    1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成第一部分表示材质，如： S
    （Steel）表示钢， F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate)
    表示板， T（Tube）表示管,K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字，一般为最低抗拉强度。
    如： SS400——第一个S表示钢(Steel)，第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉
    强度400MPa，整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构钢。

    2、SPHC——首位S为钢Steel的缩写，P为板Plate的缩写，H为热 Heat的缩写，C为商业 
    Commercial的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。

    3、SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。

    4、SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。

    5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号。其中第三个字母C为冷
    Cold的缩写。需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。

    6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（13237）优质碳素结构钢。

    7、SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（5213）深冲钢。需保证非时
    效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。 冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A，标准调质为
    S，1/8硬为8，1/4硬为4，1/2硬为2，硬为1。 表面加工代号：无光泽精轧为D，光亮精轧为B。 
    如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光
    亮加工，要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。

    8、JIS机械结构用钢牌号表示方法为： 
    S+含碳量+字母代号（C、CK），其中含碳量用中间值×100表示，字母C：表示碳 K：表示渗碳用
    钢。如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%。

    三、我国及日本硅钢片牌号表示方法

    1、中国牌号表示方法：

    （1）冷轧无取向硅钢带（片）
    表示方法：DW+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.5T的单位重量铁损值。）的
    100倍+厚度值的100倍。 如DW470-50 表示铁损值为4.7w/kg，厚度为0.5mm的冷轧无取向硅钢，
    现新型号表示为50W470。

    （2）冷轧取向硅钢带（片）
    表示方法：DQ+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.7T的单位重量铁损值。）的
    100倍+厚度值的100倍。有时铁损值后加G表示高磁感。 如DQ133-30表示铁损值为1.33，厚度为
    0.3mm的冷轧取向硅钢带（片），现新型号表示为30Q133。

    （3）热轧硅钢板
    热轧硅钢板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅钢（含硅量≤2.8%）、高硅钢（含硅量＞
    2.8%）。 表示方法：DR+铁损值（用50HZ反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度最大值为1.5T时
    的单位重量铁损值）的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示铁损值为5.1，厚度为0.5mm的热
    轧硅钢板。家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表示，如JDR540-50。

    2、日本牌号表示方法：

    （1）冷轧无取向硅钢带由公称厚度（扩大100倍的值）+代号A+铁损保证值（将频率50HZ，最大
    磁通密度为1.5T时的铁损值扩大100倍后的值）。 如50A470表示厚度为0.5mm，铁损保证值为≤
    4.7的冷轧无取向硅钢带。

    （2）冷轧取向硅钢带由公称厚度（扩大100倍的值）+代号G：表示普通材料，P：表示高取向性
    材料+铁损保证值（将频率50HZ，最大磁通密度为1.7T时的铁损值扩大100倍后的值）。如30G130
    表示厚度为0.3mm，铁损保证值为≤1.3的冷轧取向硅钢带。

    四、电镀锡板和热镀锌板：

    1、电镀锡板
    电镀锡薄钢板和钢带，也称马口铁，这种钢板（带）表面镀了锡，有很好的耐蚀性，且无毒，可
    用作罐头的包装材料，电缆内外护皮，仪表电讯零件，电筒等小五金。

五、沸腾钢板与镇静钢板 

    1、沸腾钢板是由普通碳素结构钢沸腾钢热轧成的钢板。沸腾钢是一种脱氧不完全的钢，只用一定量的弱脱氧剂对钢液脱氧，钢液含氧量较高，当钢水注入钢锭模后，碳氧反应产生大量气体 ，造成钢液沸腾，沸腾钢由此而得名。沸腾钢含碳量低，由于不用硅铁脱氧，钢中含硅量也低（Si<0.07%）。沸腾钢的外层是在沸腾所造成的钢液剧烈搅动的条件下结晶成的，故表层纯净、致密，表面质量好， 有很好的塑性和冲压性能，没有大的集中缩孔，切头少，成材率高， 而且沸腾钢生产工艺简单，铁合金消耗少，钢材成本低。沸腾钢板大量用于制造各种冲压件， 建筑及工程结构及一些不太重要的机器结构零部件。但沸腾钢心部杂质较多，偏析较严重， 组织不致密，力学性能不均匀。同时由于钢中气体含量较多，故韧性低，冷脆和时效敏感性较大， 焊接性能也较差。故沸腾钢板不适于制造承受冲击载荷、在低温条件下工作的焊接结构及其他重要结构。 

    2、镇静钢板是由普通碳素结构钢镇静钢热轧制成的钢板。镇静钢是脱氧完全的钢，钢液在浇注前用锰铁、硅铁和铝等进行充分脱氧，钢液含氧量低（一般为0.002-0.003%），钢液在钢锭模中较平静，不产生沸腾现象，镇静钢由此得名。在正常操作条件下，镇静钢中没有气泡，组织均匀致密；由于含氧量低，钢中氧化物夹杂较少，纯净度较高，冷脆和时效倾向小；同时，镇静钢偏析较小，性能比较均匀，质量较高。镇静钢的缺点是有集中缩孔，成材率低，价格较高。因此， 镇静钢材主要用于低温下承受冲击的构件、 焊接结构及其他要求强度较高的构件。低合金钢板都是镇静钢和半镇静钢钢板。由于强度较高，性能优越，能节约大量钢材，减轻结构重量，其应用已越来越广泛。

    六、优质碳素结构钢板

    优质碳素结构钢是含碳小于0.8%的碳素钢，这种钢中所含的硫、磷及非金属夹杂物比碳素结构钢少，机械性能较为优良。

    优质碳素结构钢按含碳量不同可分为三类：低碳钢（C≤0.25%）、中碳钢（C为0.25-0.6%）和高碳钢（C＞0.6%）。

    优质碳素结构钢按含锰量不同分为正常含锰量（含锰0.25%-0.8%）和较高含锰量（含锰0.70%-1.20%）两组，后者具有较好的力学性能和加工性能。

    1、优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带

    优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带用于汽车、航空工业及其他部门。其钢的牌号为沸腾钢：08F、10F、15F；镇静钢：08、08AL、10、15、20、25、30、35、40、45、50。25及25以下为低碳钢板30及30以上为中碳钢板。
    2、优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带 

    优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带用于各种机械结构件。其钢的牌号为低碳钢包括：05F、08F、08、10F、10、15F、15、20F、20、25、20Mn、25Mn等；中碳钢包括：30、35、40、45、50、55、60、30Mn、40Mn、50Mn、60Mn等；高碳钢包括：65、70、65Mn等。

    七、专用结构钢板

    1、压力容器用钢板：用大写R在牌号尾表示，其牌号可用屈服点也可用含碳量或含合金元素表示。如：Q345R，Q345为屈服点。再如： 20R、16MnR、15MnVR、15MnVNR、8MnMoNbR、MnNiMoNbR、15CrMoR等均用含碳量或含合金元素来表示。

    2、焊接气瓶用钢板：用大写HP在牌号尾表示，其牌号可以用屈服点表示，如：Q295HP、Q345HP； 也可用含合金元素来表示如：16MnREHP。

    3、锅炉用钢板：用小写g在牌号尾表示。 其牌号可用屈服点表示，如：Q390g；也可用含碳量或含合金元素来表示，如20g、22Mng、15CrMog、16Mng、19Mng、13MnNiCrMoNbg、12Cr1MoVg等。

    4、桥梁用钢板：用小写q在牌号尾表示，如Q420q、16Mnq、14MnNbq等。

    5、汽车大梁用钢板：用大写L在牌号尾表示，如09MnREL、06TiL、08TiL、10TiL、09SiVL、16MnL、16MnREL等。

    八、彩色涂层钢板

    彩色涂层钢板和钢带是以金属带材为基底，在其表面涂以各类有机涂料的产品， 用于建筑、家用电器、钢制家具、交通工具等领域。

冷轧压低碳钢板及片料

SPCC 一般用品质  文具用品、锁、汽车用品、电器支架、一般性项等
SPCD 压延、成形用品质  电脑机箱、录影机壳，音响喇叭，电器箱，托盘，银碟等
SPCE 深压延拉伸品质  电芯壳、手电筒，摩打壳，通心鸡眼，钮扣、油壶容器等

SPCC（Steel Plate Cold rolled Commercial）
是冷轧板的缩写，看上去很暗，表面需电镀或涂装处理。它有SPCC-SB(平常称之为金光板)和SPCC-SD两种分类：
 S----Standard Skin Pass 标准调质处理
 B---Bright(光面的)：光亮表面，极光滑辗延表面（俗称双光）
 D---Dull (雾面的)： 灰暗表面，幼微粒辗延表面（俗称单光）

表面处理：a、无处理（M） b、铬化处理（C） c、磷化处理（P）

镀锌钢板的分类：

材料/内容	电镀锌钢板（EG/SECC）	热浸镀锌板（GI/SGCC）
母材	冷轧退火钢板	冷轧全硬钢板
色泽，前处理	均匀灰色，电镀	亮白色，热镀
镀层表面	锌厚子吸附表钢材，表面平滑无锌花	锌层凝固组织，可有锌花或无锌花
镀层组织	纯锌镀层	最外层为纯锌，内层为铁锌合金
机械性能	与母板相同	经退火，有时效硬化；材质软
加工性能	同母材，成型性能好	可承受简单加工，复杂的无法胜任
镀锌量	镀厚困难	镀薄困难
料厚	常见料厚均有	0.6~1.5mm
耐蚀性	镀层薄，差（均可加耐指纹涂层）	镀层厚，好（均可加耐指纹涂层）
价格	贵，主要进口	便宜，分大花/小花
用途及特性	具有很优越的耐蚀性，而且保持了冷轧板的加工性，持了冷轧板的加工性。 用途：家电产品 ，电脑机壳以及一些门板与面板，上海宝钢可以生产，但锌层质量较国外差很多。	主要进口

镀锌产品种类介绍：
	材料规格	后处理	镀层厚度
S	A B C	D	E
A		一般通称	JIS		备注
	EG （Electro Galvanized Steel）电气镀锌钢板——电镀锌
	镀纯锌	EG	SECC	-1
	铅和镍合金	合金EG	SECC	-2	裸露处耐蚀性	2>3>4>1
	GI   (Galvanized Steel) 溶融镀锌钢板——热浸镀锌				熔接性	2>4>1>3
	非合金化	GI， LG	SGCC	-3	涂漆性	4>2>1>3
	铅和镍合金	GA， ALLOY	SGCC	-4	加工性	1>2>3>4
B	所使用的底材	C (Cold rolled) : 冷轧		H  (Hot rolled): 热轧
C	底材的种类	C（Commercial）	D	E	H
		一般用	抽模用	深抽用	一般硬质用
D	后处理	M：无处理		C：普通烙酸处理---耐蚀性良好，颜色白色化
		P：磷酸处理---涂装性良好		D：厚烙酸处理---耐蚀性更好，颜色黄色化
		FX：无机耐指纹树脂处理---导电性		FS:    润滑性树脂处理---免用冲床油
		U：有机耐指纹树脂处理(普通烙酸处理)---耐蚀性良好，颜色白色化，耐指纹性很好
		A：有机耐指纹树脂处理(厚烙酸处理)---颜色黄色化，耐蚀性更好
E	镀层厚

2.         物理特性：

膜厚--含镀锌层，烙酸盐层及有机化学薄膜层，最小之膜厚需0.00356mm以上。测试方法有磁性测试(ASTM B499),

电量分析(ASTM B504), 显微镜观察（ASTM B487）表面抗电阻---一般应该小于0.1欧姆/平方公分.

3.         盐雾试验：

盐雾试验——试片尺寸100mmX150mmX1.2mm, 试片需从整捆或整叠铁材中取下，必须在镀烙酸盐后24小时，但

不可超过72小时才可以用于测试，使用5%的盐水，用含盐的水汽充满箱子，试片垂直倒挂在箱子中48小时。

测试后试片的镀锌层不可全部流失，也不能看到底材或底材生锈，但是离切断层面6mm范围有生锈情况可以忽略。

4.         镀锌钢板的一般问题点

1.        白锈---因结露或被水沾湿致迅速发生氢氧化锌为主要成分的白色粉末状的锈. (会导致产品质量劣化)

2.        红锈---因结露或被水沾湿致迅速发生氢氧化铁为主要成分的红茶色粉末状的锈.

3.        烙酸不均匀---黄茶色的小岛形状或线形状的花纹。但耐蚀性没有问题。

4.        替代腐蚀保护---在锌面割伤而露出钢板基体表面的情况下, 我们也不必担心镀锌钢板切边生锈问题。

5.          镀锌钢板之烤漆处理

1.           前处理：由于锌是一种高活性金属，在烤漆前需要适当的化学转化处理如磷酸盐处理。磷酸盐处理剂有两种，

一种是处理铁的，一种是处理锌的。

2.           脱  脂：采用弱碱，有机溶剂及中性乳液或洗涤剂，避免用酸或强碱脱脂剂。可用水膜试验（Water leakage test）

来确认，观察试验后的水是否受到污染，以及试品表面的水膜是否均匀.

3.           烤  漆：电镀锌钢片对漆的选择性比冷轧钢片为严；使用水性底漆（Water primer）可以确保有较强的油漆附着性.

6.          其它：

镀铝锌钢板(SGLD)：是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。因为铝和锌的特性，使得它比SGCC的有更优异的性能。主要特性： 1>耐蚀性，其能力比SGCC高出很多；2>耐热性；3>热传导及热反射性；4>成型性；5>焊接性.

用途：用在一些要求反射性好的地方，如烤箱内部的反射板，电锅的反射板。台湾的shengyu steel corporation 能够生产。国内还没有能生产的钢厂吧。价格较SGCC贵很多。

还有一种材料是镀铝钢板(SALD)，

 不锈钢

抗大气、酸、碱、盐等介质腐蚀作用的不锈耐酸钢总称。要达到不锈耐蚀作用,含铬(Cr)量不少于13%；此外可加入镍(Ni)或钼(Mo)等来增加效果。由于合金种类及含量不同，种类繁多。

不锈钢特点：耐蚀好，光亮度好，强度高；有一定弹性；昂贵。

不锈钢材料特性:

1、铁素体型不锈钢：其含Cr量高,具有良好耐蚀性及高温抗氧化性能。

2、奥氏体不锈钢：典型牌号如1Cr18Ni9,1Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性能优良,因而广泛使用。这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下冷拉获得的强度易化。不宜用于承受高载荷。

3、马氏体不锈钢：

    典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服极限,热处理强化后具良好综合机械性能。加含碳量多,焊后需回为处理以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回火。主要用于承载部件。

例：

SUS 301  弹性不锈钢

SUS 304  不锈钢

10Cr18Ni9 它是一种奥氏体不锈钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在900℃以下有稳定的抗氧化性。适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性较差。

1Cr18Ni9 它是标准的18-8型奥氏体不锈钢,淬火后能强化,但此时具有良好的耐蚀性和冷塑性变形性能；因塑性和韧性很高,切削性较差；适于各种方法焊接；由于含碳量较0Cr18ni9高,对晶界腐蚀敏感性较焊接后需热处理,一般不适宜用作耐腐蚀的焊接件；在850℃以下空气介质、以及750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的抗氧化性。

Cr13Ni4Mn9 它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性很高,可时行深压延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工性较差;用点焊和滚焊焊接的效果良好,经过焊接后必须进行热处理;在大气中具有高耐蚀性;易产晶界腐蚀,故在超过450的腐蚀介质是为宜采用;在750～800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性。

1Cr13 它属于铁素体-马氏体型为锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性,疲劳性能及抗腐蚀性可渗氮、氰化;淬火及抛光后在湿性大气、蒸汽、淡水、海水、和自来水中具有足够的抗腐蚀性,在室温下的硝酸中有较好的安定性;在750℃温度以下具有稳定的抗氧化性。退火状态下的钢的塑性较高,可进行深压延钢、冲压、弯曲、卷边等冷加工;气焊和电弧焊结果还满意;切削加工性好,抛光性能优良;钢锻造后冷并应立即进行回火处理。

2Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性耐腐蚀性、疲劳性能及抗蚀性并可用于渗氮处理、氰化；淬火回火后钢的强度、硬度均较1Cr13钢高,抗腐蚀性与耐热性稍低;在700℃温度以下的空气介质中仍有稳定的抗氧化性。钢的焊接性和退火状态下塑性虽比不上1Cr13 ,但仍满意;切削加工性好;抛光性能优良;钢在锻造后应缓冷,并立即进行回火处理。

3Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用,耐腐蚀性和在700℃以下的热稳定性均比1Cr13 ,2Cr13低,但强度、硬度,淬透性和热强性都较高。冷加工性和焊接性不良,焊后应立即热处理;在退火后有较好的切削性;在锻造后应缓冷,并应立即进行回火处理。

9Cr18 它属于高碳含铬马氏体不锈钢,淬火后具有高的硬度和耐磨性;对海水,盐水等介质尚能抗腐蚀;钢经退火后有很好的切削性;由于会发生硬化和应力裂纹,不适于焊接;为了避免锻后产生裂纹,必须缓慢冷却(最好在炉中冷却),在热态下,将零件转放入700～725℃的炉中进行回火处理。

三. 马口铁：

马口铁(SPTE)为低碳钢电镀锡(Sn)钢材；

特点：保持了低碳钢较好的塑性，及成形性；一般料厚不超过0.6mm。

用途：遮蔽磁干扰的遮片及冲制少零件；

 

四. 弹簧钢

中碳钢含锰(Mn)、铬(Cr)、硅(Si)等合金钢；

特性：材料可以产生很大弹性变形，利用弹性变形来吸收冲击或减震，亦可储存能量使机件完成动作。

五. 铜及铜合金

特点：导电、导热、耐蚀性好，光泽度好，塑性加工容易，易于电镀、涂装。

1.纯铜(含Cu 99.5%以上) 亦称紫铜，材料强度低，塑性好；极好导电性，导热性，耐蚀性；用于电线、电缆、导电设备上。

2.黄铜 铜锌合金，机械性能同含锌量有关；一般锌量不超过50%。

 特点：延展性，冲压性好，运用于电镀，对海水及大气腐蚀有好的抗力。但本体容易发生局部腐蚀。

3. 青铜

  铜锡合金为主的一类铜基合金金属统称。

  特点：比纯铜及黄铜有更好的耐磨性：加工性好，耐腐蚀。

4. 铍铜

   含铍(Be)的铜合金；

   特点：高的强度、硬度、弹性、耐磨性；高的导电性、导热性、耐寒性；无铁磁性。

   用途：电磁屏蔽材料较多；

 

六. 铝及铝合金

特点：较轻的金属结材材料；良好的耐蚀性，导电性及导热性；相同重量情形下，Al导电性比Cu高2倍,

但纯铝强度及硬度比较低。

用途：铝质光泽及质软，可以制成不同颜色和质地的功能性和装蚀性材料.

铝合金：

强度/质量大,工艺性好,或用于压力制造及铸造,焊接,目前广泛用于飞机、发动机各种结构上。

     1、变形铝合金:

        1.1 防锈铝：

          A1-Mn 及A1-Mg系合金(LF21、LF2、LF3、LF6、LF10)属于防锈铝,其特点是不能热处理强化,只能用冷

作硬化强化,强度低、塑性高、压力加工性良好,有良下的抗蚀性及焊接性。特别适用于制造受轻负荷

的深压延零件,焊接零件和在腐蚀介质中工作的零件。

        1.2 硬铝：

          LY系列合金元素要含量小的塑性好,强度低;如LY1,LY10,含金元素及Mg,Cn适中者,强度、塑性中高;

如LY11;金中Cn,Mg含量高则强度高,可用于作承动构件;如LY12,LY2,LY4;LC系列这超硬铝,强度高,

静疲劳性能差LY11,LY17 为耐热铝,高温强度不太多,但高温时蠕度强度高。

        1.3 锻铝：

          LD2 具有高塑性及腐蚀稳定性,易锻造,但强度较低;LD5,LD6,LD10强度好,易于作高负载锻件及模锻件;LD7;LD8有较高耐热性,用于高温零件,具有高的机械性能和冲压工艺性。

    2、铸造铝合金:

    1). 低强度合金：ZL-102 ; ZL-303

    2). 中强度合金：ZL-101 ; ZL-103 ; ZL-203 ;ZL-302

    3). 中强度耐热合金：ZL-401

    4). 高强度合金：ZL-104 ;ZL-105

    5). 高强度耐热合金：ZL-201 ;ZL-202

    6). 高强度耐蚀合金：ZL301

 

七. 镁合金

特点：最轻的金属结材材料；比强度高，耐疲劳，抗冲击，流动性好，防静电性能好；耐蚀差，易氧化烧损。

瑞典“一胜百”钢  ASSAB
材料名称	比较标准	钢材特性
618	ASSAB-胜百	预硬塑料模钢
718	ASSAB-胜百	预硬塑料模钢
718H	ASSAB-胜百	预加硬塑料模钢
S136	ASSAB-胜百	透明耐蚀镜面模钢
S136H	ASSAB-胜百	加硬透明耐蚀镜面模钢
DF-2	ASSAB-胜百	不变形冷作工具钢
8407	ASSAB-胜百	热作压鋳模具钢
XW-5	ASSAB-胜百	耐磨损高铬钢
XW-10	ASSAB-胜百	不变形韧性铬钢
XW-41	ASSAB-胜百	韧性高铬钢
S-7	ASSAB-胜百	重负荷工具钢
QRO90	ASSAB-胜百	特重热作钢
HSP-41	ASSAB-胜百	风钢
ASP-60	ASSAB-胜百	粉末高速钢
PRODAX-79	ASSAB-胜百	优质太空合金钢
SKF-280	ASSAB-胜百	高拉力无缝钢管
007-1	ASSAB-胜百	塑料模具钢
HSP41	ASSAB-胜百	韧性高速钢
HSP17	ASSAB-胜百	高韧性执钢
738	ASSAB-胜百	预加硬塑料模钢
日本“大同DAIDO”、“日立HITACHI”钢
材料名称	比较标准	钢材特性
SKT5	ASSAB718	超级预硬塑料模具钢
SKD11	ASSABXW-41	韧性铬钢
SKD61	ASSAB8407	耐热模钢
SLD	BOHLER K110	韧性高铬钢
DAC	AISVSAE H13	耐热压鋳模钢
NAK-80	P21真空重溶	预加硬钢
S50C-S50	AISVSAE 1050	王牌钢
S55C	AISVSAE 1055	优质碳素结构钢
PDS-5	大同制钢	预加硬钢
FDAC	大同DH2F	压鋳模合金钢
YK30	JISG 4404 SKS93	高级碳素工具钢
YXM1	JISG 4403 SKHP	高速钢
DC-53	JIS SKD11	“大同”高韧性铬钢
H3100	C2BYB T1	三宝红铜
HPM50	ASSAB S136H	优质镜面钢
SGT	ASSAB D-2	不变形耐磨油钢
SKD1	BOHLRR K100	耐磨铬钢
SK2	GDYB T12	高碳结构钢
SKS3	ASSAB DF-2	不变形耐磨油钢
SKH51	ASSAB HSP17	高速切削用钢
SKH3	CBYB T10	通用工具钢
SKD2	ASSAB XW-5	耐磨高铬钢