主题：[原创]生产要靠什么来顺利的完成?怎么样提高成品率?

我是搞生产现场管理的，我个人认为想提高工艺良品率，主要问题在设备、治具、工艺、作业员技能熟练度这四个方面。设备、治具这两个问题是比较好解决的，只要肯出钱就行了，工艺的话，就是研发人员的问题了，设计喇叭的时候你不能说达到客户的要求就OK，你要确定是否能够量产，最好的方法就是设计出一款喇叭以后，在生产线上投产500--1000个，然后在生产的过程中寻找问题，这个问题就是员工的操作的方便程度，量产喇叭，只有作业的时候操作方便才能降低不良率（这里不记员工情绪问题）。还有一个就是员工的技能熟练度，在量产的时候，同一个工位，一个老员工比新员工做出来的不良率是低很多的，至少下降60%以下，一个合格的老员工至少是要在本工位工作3个月以上的，当然不排除那些比较聪明的动手能力比较强的不用这么久，但是想让一个员工长时间的在一家工厂做事，这就涉及到管理和福利问题了呵呵，这就不多说了。

你小子出息的吗?还是老样子啊!一点都没有变,不过这个经验很宝贵哦!

"工艺的话，就是研发人员的问题了"

没有工艺人员?

看了大家的讨论，我想如果生产的主要方式仍然还是停留在手工作坊的层面，那这些问题将一直困扰着我们；为什么飞利浦没有这些问题，或者说这些问题在他那边不是很突出，说明了，其对人工的依赖性很小
后续只有机械化路线，才能从根本上降低甚至杜绝这些问题

是啊，貌似大多数企业都会有这样的困惑，改进有点困难啊

Ｇood

good

又像在说大话

工装治具重要

工装治具 治具工装。

所以说开发一个新品并不是很难！要想全方面考虑工艺，成本等各方面的因素，就比较难了。。。。。。

具有好的设计，成熟的工艺，精密的设备与夹具、优质的物料以及熟练的工人这样才能更好的把产品的良率提上去：
1、一个不好的设计，就好像先天具有缺陷，无论你的工艺有多成熟，工人有多熟练的技能，你都不一定能做得好；
2、成熟的工艺：可以通过楼上的进行不同阶段的试产，及时的发现问题、解决问题，总结经验，形成最优化及合理的工艺。
3、选择优质的供应商，购买优质的物料：在实际的生产过程中，物料造成的不良占了相当大的比重。加上现在的很多的供应商，只要有货交过来就了事，对于质量一般不会太注重，结果生产的时候就老是出问题。
4、工人的培训：任何时候都不能忽视工人的培训，毕竟整个生产过程都离不开人，在实际的生产当中，造成不良的，起码有50%以上的原因是由于人的操作而造成的。
。。。。。。。

支持楼上的观点!

感觉生产一线师傅的积极性很重要,我们这里好多有用的意见都是他们提出来的,

学习

楼上的有些观点很OK

精湛的工艺;精确的工装夹具;精密的机器设备都没用，做工艺最主要的是做细节和执行力。

同意！！产品的稳不稳定的最直接的问题！

非常实用的

“人机料法环”的统筹管理！