国内微型喇叭制作流程 - 工艺设备室 - 声学楼论坛

楼上兄弟，为什么厌氧胶特别呢，我这里现在用厌氧胶，没有发现什么问题啊

以下是引用欧阳风在2006-09-16 15:40:08的发言：

请教谁来评一评：一面是扬声器背面是受话器，此种二合一的微型电声器件

此二合一产品，现在做的少了，在04-05年时应该是非常多的，但是这种产品在国外特别是欧洲市场是不行的，另外这种产品的整体成品率比较低，其生产工艺跟普通产品一样，就是磁铁是磁性相反的，综合成本和人力，总的来说产品的价格不会太低，另外其尺寸也不会太小，有一定局限性

以下是引用fangdell在2007-05-10 08:14:15的发言：

生产用DAAS测试!

生产流程：

1.音圈绕线

2.音圈与胶片组合(先音圈与胶片，再划引线)，用1663MT、白油类固定

3.磁铁组合(小SPK：华司+磁铁+铁盆+铆钉+PCB、大SPK:胶壳+PCB+防尘布)，用AB胶水或混合水固定+最后充磁

4.小SPK组立：贴胶片+引线固定+焊接引线+拔线+测试极性+点白胶+试音+OK成品入库

5.大SPK组立：贴胶片+分线放磁铁+焊线+拔线+测试极性+划磁铁胶水+点软胶+盖印章+点漆封焊接位置+试音+OK入库

成品产量为2000至2500个/小时，大家不妨说说产量如何!

老兄的产量我不知你是在多少人工作的情况下进行的，如果是普通的一条线五六十人一条线的产能，我认为你的这个产能时间应该在两小时，现在普遍的产能是每天工作十小时产能一万二，这是比较不错的了，如果按照你的产能，每天十小时能够生产2-2.5万只，我倒非常希望学习一下

以下是引用潜水艇在2006-07-25 13:47:03的发言：
铆合的整体磁路国内也很多有用啊，为什么不见你们提到？

铆接的产品也没什么难度，就是将磁路不是用胶粘剂而是用铝或铜的铆钉铆接起来，磁铁，华司，盆架中间有空进行铆接就可以了，但是要求的加工精度要好

因为铆接中间的孔可以散热，但是由于占用了此帖的空间，可能会导致磁能积的变化，综合考虑

主题：国内微型喇叭制作流程