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主题:怎样看一家喇叭公司的工艺水平?

帅哥哟,离线,有人找我吗?
henley_z
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加好友 发短信 荒原困兽
等级:新手上路 帖子:401 积分:2571 威望:0 精华:0 注册:2008-1-29 11:06:14
  发帖心情 Post By:2008-9-16 9:59:47 [只看该作者]

right


敦伦尽份   闲邪存诚
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fshxu
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等级:论坛游侠 帖子:28 积分:199 威望:0 精华:0 注册:2008-5-28 22:40:51
  发帖心情 Post By:2008-12-4 10:46:07 [只看该作者]

深有同感啊


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bridgewater
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等级:侠之大者 帖子:271 积分:2549 威望:0 精华:0 注册:2006-10-31 19:08:45
  发帖心情 Post By:2008-12-6 2:19:06 [只看该作者]

以下是引用guang在2007-06-23 23:04:33的发言:

同样也可以从一些细节能够看出一个企业的管理水平.

像国内喇叭行业大部分企业的管理水平就很落后,很混乱.

 

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自信求知,真诚分享.
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bridgewater
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等级:侠之大者 帖子:271 积分:2549 威望:0 精华:0 注册:2006-10-31 19:08:45
  发帖心情 Post By:2008-12-6 2:19:19 [只看该作者]

以下是引用zsz109在2008-09-15 18:04:29的发言:
有同感啊


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SDMYJ2003
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等级:论坛游民 帖子:14 积分:129 威望:0 精华:0 注册:2008-12-4 8:34:51
  发帖心情 Post By:2008-12-16 14:10:18 [只看该作者]

不同层次厂的工艺差别很大

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hbjzxg
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等级:业余侠客 帖子:47 积分:863 威望:0 精华:0 注册:2005-12-9 13:12:06
  发帖心情 Post By:2008-12-20 11:16:23 [只看该作者]

像这种情况几乎每家公司都有,久而久之也就见怪不怪了,慢慢被同化了
一人新出道的员工刚开始也是会很负责的,后来也是被慢慢给带坏了
这就是 企业文化的传播与影响力

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poemtywind
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等级:新手上路 帖子:65 积分:425 威望:0 精华:0 注册:2008-8-1 22:36:47
  发帖心情 Post By:2008-12-30 14:19:37 [只看该作者]

个人觉得管理更重要,有好的工艺但员工不按规定执行也是没用的,所以管理和培训也许更重要一些,特别是像喇叭装配这样员工更新频繁的工作,更是要注重管理和培训.

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quanheshan
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等级:新手上路 帖子:80 积分:709 威望:0 精华:0 注册:2008-9-6 15:39:56
  发帖心情 Post By:2009-1-4 15:34:02 [只看该作者]

講得容易,每天給你30元工作十幾個小時,工人的流動性又大,主要就是所做的產品太低檔了。沒辦法的!


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huanhuannnn
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  发帖心情 Post By:2009-1-4 16:23:17 [只看该作者]

以下是引用zsz109在2008-09-15 18:04:29的发言:
有同感啊

同意!

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mengtao275
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等级:新手上路 帖子:82 积分:515 威望:0 精华:0 注册:2008-12-27 13:16:56
  发帖心情 Post By:2009-1-9 14:43:17 [只看该作者]

以下是引用猪仔在2008-03-29 13:13:16的发言:

经常会遇到这类情况:明知哪里有问题,该怎么样去纠正\改善,却无法实施下去,或者说无法真正落实.不知道各位同仁是否有同感?说到底,产品是靠生产出来的,有再好的方法(作业方法),再耐心正确的指导,再多的培训,再好的设备,再多的......没有生产的主动要求和配合,或者说没有个好的管理,光靠工艺和品管是做不好的.尤其是浙江一块.

举个例子:1\某品管(主管)看到生产某操作员不规范作业,导致产品会在完成后出现众多不良,即告知操作员,并未责怪,自己立即去通知其主管,要求改善.生产主管不理,品管无奈之下将流水线停掉并上报.结果:生产流水线所有员工罢工,集体去总经办.理由:一个人做错,我们又没做错,为何停我们流水线,让我们也没得做?!(可能会有人说是品管沟通不到位引起误会)

2\某生产招一大堆新员工,不做任何培训,上线就干,连作业指导书也成了摆设.品管/工艺者只能象个"师傅"一样奔波于流水线辅导,比谁都忙......

3/某公司一些老员工,拿到材料就闭着眼睛做(组装),导致会在成品后出现众多外观不良,品管/工艺者告知其该如何自检(没敢再去要求其"互检"),老员工教训道:"哪有那么多时间啊!没时间的.你们品管检验员应该把材料全部挑选一遍我们再做,省得我们还要自己看外观,这应该你们品管挑好了我们做!"放压边就得派个检验员去挑压边,放纸盆就得....照这样,有50个工位,岂不是要安排50个检验员去专门去给他们去检过?真是哭笑不得......

当品管告知某员工作业方法不对,比如说螺丝打歪,员工答:"这个是没办法的!没办法...."如果是新品管,员工会直接告诉他:"你来打啊,我只能打成这样!"如果品管上去打的好了(打不好自然不用说了),员工甚至会直接走掉:"我不做了,找别人去吧!"

4\在装箱前的产品,因为在制程作业时无法有效控制其作业,结果最终尤其是外观肯定一塌糊涂,生产看外观的就是"看不出"!甚至会说了:品管干什么的,成品出来了这不行那不行,早说嘛!"殊不知正是他们自己做出来的,在做的时候要改正,干涉却不起作用,只能放到最后一道关口了.到后来没辙,品管老大直接把品管员调去生产线顶岗听音,看外观..........

唉..........同意您的说法


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zhangmy
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  发帖心情 Post By:2009-2-1 14:48:33 [只看该作者]

以下是引用猪仔在2008-03-29 13:13:16的发言:

经常会遇到这类情况:明知哪里有问题,该怎么样去纠正\改善,却无法实施下去,或者说无法真正落实.不知道各位同仁是否有同感?说到底,产品是靠生产出来的,有再好的方法(作业方法),再耐心正确的指导,再多的培训,再好的设备,再多的......没有生产的主动要求和配合,或者说没有个好的管理,光靠工艺和品管是做不好的.尤其是浙江一块.

举个例子:1\某品管(主管)看到生产某操作员不规范作业,导致产品会在完成后出现众多不良,即告知操作员,并未责怪,自己立即去通知其主管,要求改善.生产主管不理,品管无奈之下将流水线停掉并上报.结果:生产流水线所有员工罢工,集体去总经办.理由:一个人做错,我们又没做错,为何停我们流水线,让我们也没得做?!(可能会有人说是品管沟通不到位引起误会)

2\某生产招一大堆新员工,不做任何培训,上线就干,连作业指导书也成了摆设.品管/工艺者只能象个"师傅"一样奔波于流水线辅导,比谁都忙......

3/某公司一些老员工,拿到材料就闭着眼睛做(组装),导致会在成品后出现众多外观不良,品管/工艺者告知其该如何自检(没敢再去要求其"互检"),老员工教训道:"哪有那么多时间啊!没时间的.你们品管检验员应该把材料全部挑选一遍我们再做,省得我们还要自己看外观,这应该你们品管挑好了我们做!"放压边就得派个检验员去挑压边,放纸盆就得....照这样,有50个工位,岂不是要安排50个检验员去专门去给他们去检过?真是哭笑不得......

当品管告知某员工作业方法不对,比如说螺丝打歪,员工答:"这个是没办法的!没办法...."如果是新品管,员工会直接告诉他:"你来打啊,我只能打成这样!"如果品管上去打的好了(打不好自然不用说了),员工甚至会直接走掉:"我不做了,找别人去吧!"

4\在装箱前的产品,因为在制程作业时无法有效控制其作业,结果最终尤其是外观肯定一塌糊涂,生产看外观的就是"看不出"!甚至会说了:品管干什么的,成品出来了这不行那不行,早说嘛!"殊不知正是他们自己做出来的,在做的时候要改正,干涉却不起作用,只能放到最后一道关口了.到后来没辙,品管老大直接把品管员调去生产线顶岗听音,看外观..........

唉..........

老大厉害呀,精辟


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nizhidao
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  发帖心情 Post By:2009-2-3 15:00:34 [只看该作者]

同感
 

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zzz0076
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以下是引用yuchunlei99在2008-03-28 23:39:12的发言:
成品率从80提高到93是靠工艺!从93提高到95或者更高就是靠管理

顶你~!!!!!


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美女呀,离线,留言给我吧!
陈晨
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同感啊!理念问题啊!

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