标题：金属材料牌号表示方法简介

一、 BS标准有色金属牌号表示方法

      英国标准化学会（ BSI）制定的标准（BS）为英国国家标准。BS标准的有色金属牌号表示方法、铝镁及铝镁合金状态代号及名称见下列各表。

BS标准有色金属牌号表示方法

材料 名称	牌号组成	说明
纯铝	•  A（B、C）有的前面加“E”表示电工用 •  形状字母代号 +顺序号+A（B、C）有时末尾加状态字母代号 •  4位数字组（第一位数字为1） 牌号末尾有时加“ A”表示是美国的一种合金的派生体系	纯度依次降低 例： E1B，E57S，F1B，G1A，S1A，R1B：形状字母代号：B——螺栓螺钉；C——包铝板或带；E——棒、型材；F——锻件；G——线材；P——板材；R——铆钉线材；S——薄板或带；T——拉制管；V——挤制管，空心型材。A、B、C——等级号 例： 1080，1050A，1350 1——工业纯铝；第二位数表示受控杂质个数；第三、四位数表示纯铝铝含量百分数小数点后的最低含量
铝合金	•  H或N+形状字母代号+顺序号 •  4 位数字组（第一位数为2-9） 牌号末尾有的加“ A”表示是美国的一种合金的派生体系	例： HB15，HE9，HR15，NE4，NF8，NG3 H——不可热处理强化；N——可热处理强化；形状字母代号见“纯铝”说明 例： 3103，5556A，6061 第一位数表示分类代号； 2——铝铜镁系；3——铝锰系；4——铝硅系；5——铝锰系；6——名硅镁系；7——铝锌镁铜系；8——铝与其他元素
铸造铝合金	LM+顺序号（末尾可加状态代号）	LM——铝铸件代号
纯铜	C+3位数字顺序号	例： C101，C105，C——纯铜
铜合金	铜合金种类字母代号 +3位数字顺序号	例： CA103，CB101，CN105 铜合金种类字母代号： CA——铝青铜；CB——铍青铜；CC——铬青铜；CN——铜镍合金；CS——硅青铜；CZ——黄铜；NS——锌白铜；PB——磷青铜
铜和铜合金焊料	C+顺序号	例： C7，C11，C20，C——铜
铸造铜合金	•  元素类别字母代号 +顺序号，例：AB1，CN2，CMA1，LPB1（个别牌号末尾加状态代号，如CC1-TF） •  其他类别字母代号 +顺序号，例：G1，HTB1，HCC1 个别牌号末尾加状态代号，如 G3-TF	元素类别字母代号： AB——铝青铜；CC——铜铬合金；CMA——铜锰铝合金；CN——铜镍合金；CT——铜锡合金；LB——铅青铜；LPB——铅硅青铜；PB——磷青铜 其他类别字母代号： DCC——硬模铸件黄铜；HCC——高导电率纯铜；HTB——高强度黄铜；G——炮铜；LG——铅炮铜；PCB——压铸件黄铜；SCB——黄铜铸件；状态代号TF代表固溶处理加沉淀处理
镁合金	•  MAG——产品形状字母代号+3位数类别号 •  Mg——主添加元素符号及名义百分含量+其他添加元素符号及名义百分含量	例： MAG-F-101，MAG-S-111 产品形状字母代号与铝合金相同 例： Mg-Al3Zn1M,Mg-Zn6Zr
铸造镁合金	MAG+顺序号	例： MAG2，MAG5
镍合金	NA+顺序号	例： NA1，NA11，NA——镍基合金
铸造镍合金	ANC+顺序号，有的末尾加A、B、C类别号	例： ANC5C，ANC15，ANC18A
钛合金	收入的牌号均为 BS的航天专业标准，牌号直接用其标准号表示	例： BS2TA13，BSTA20 TA——钬及钬合金；TA前的数字表示修订次序；TA后的数字为顺序号
纯锡	T+顺序号	例： T 1 ，T 2 ，T 3
铸造锡合金锭	用数字 1-9表示	例： 1/Tin Base Alloy(锡基合金)
纯锌锭	Zn+顺序号	例： Zn 1 ,Zn 2 ,Zn 3

BS标准铝镁及铝镁合金状态代号及名称

代号	名称	代号	名称
M O E、H 2 H 3 H 4 、H 5 H 6 、H 8 TB	制造状态 退火 应变硬化状态材料退火或热成型后进行冷加工   局部退火与冷加工相结合 固溶处理加自然时效	TD TE TF TH EH ESH SH	固溶处理冷加工加自然时效 高温成型速冷加沉淀处理 固溶处理和沉淀处理 固溶处理、冷加工后沉淀处理 特硬状态 超弹硬状态 弹性硬状态

二、英国 BS 标准的钢号表示方法

     在英国，一般常用的是 BS 标准（ British Standard ）。过去 BS 970 标准对碳素钢、合金钢和不锈钢的钢号表示为“ En ××”（××是 1 ～ 3 位的编号数字，但不一定是顺序号，也不一定具有特定的涵义）。此外，还有 BS 工具钢钢号，是按用途划分为六个类型，例如热作工具钢 Type(A)1 ， Type(B) ， 6Type(D)1 ……等。过去的这套钢号表示方法，主要是根据用途来表示的，不能表示出钢的化学成分，也缺乏合理的分类，尤其是新发展的钢号难以插入。由于考虑到这些不足之处，以及电子计算机应用的发展，英国标准协会（ BSI ）自 1967 年起以 PD6290 、 PD6423 、 PD6431 等文件提出了不锈钢、碳素钢和合金钢等新的数字钢号系统，并已实际应用。新的 BS 970 标准的钢号基本结构如下：

钢号中第一位数字所表示的钢类如表 1.41 所示：

表 1.41 钢号中第一位数字所表示的钢类

第一位数字	0	1	2	3	4	5～9
钢类	碳素钢			不锈钢		合金钢
	普通含锰量	较高含锰量	易切削	奥氏体型	马氏体和铁素体型	分类详见表1.42

 

钢中第四位是字母，在碳素钢和合金钢钢号中采用字母 A 、 M 、 H ，表示供应条件；而在不锈钢钢号中采用字母 S 来表示。各字母的含义如下：

A —系 Analyse 的第一个字母，表示供应条件为保证化学成分。

M —系 Mechanical 的第一个字母，表示供应条件为保证机械性能。

H —系 Hardenability 的第一个字母，表示供应条件为保证淬透性。

S —系 Stainless 的第一个字母，表示不锈钢钢类。

其他各位数字所表示的含义，常因钢类而异，分述如下：

   1. 碳素钢

   1.1 普通含锰碳素钢：钢号的第一位数为“ 0 ”；第二位和第三位数字，表示平均锰含量的成分之几；第五位和第六位数字，表示平均碳含量成分之几。例如：

BS 040 A10 —表示平均含 C0.10%,Mn0.40%, 按保证化学成分供应；近似于我国钢号 10 钢（ GB ）。

BS 070 M26 —表示平均含 C0.26% ， Mn0.70% ，按保证机械性能供应。

BS 080 H41 —表示平均含 C0.41% ， Mn0.80% ，按保证淬透性供应。

   1.2 较高含锰量碳素钢：钢号的第一位数字“ 1 ”除表示钢类外，还和第二位及第三位数字组合表示平均锰含量的成分之几，第三位数字一般为“ 0 ”。第五位和第六位数字亦表示平均碳含量的成分之几。例如：

BS 120 M19 —表示平均含 C0.19% ， Mn1.20 % ，按保证机械性能供应；其化学成分与我国钢号 20Mn （ GB ）相近似。

   1.3 易切削碳素钢：钢号的第一位数字为“ 2 ”；第二位和第三位数字表示平均或最小硫含量的成分之几；第五、六位数字亦表示平均碳含量。例如：

BS 070 M26 —表示平均含 C0.26% ， S0.16% 的硫系易切削钢，“ M ”表示按保证机械性能供应；其化学成分与我国钢号 Y30 （ YB ）相近似。

   2. 合金钢

   钢号的前三位数字表示钢类和钢组系列，其中第一、二位数字（ 50 ～ 99 ）所表示的合金钢钢组系列见表 1.42 。第五、六位数字亦表示平均碳含量。例如：

BS655A12 —表示平均含 C0.10 ～ 0.15% ， Cr0.75 ～ 1.00 % ， Ni3.00 ～ 3.50% 的铬镍钢；近似于我国钢号 12CrNi3(YB) 。

BS735A50 —表示平均含 C0.46 ～ 0.54% ， Cr0.80 ～ 1.10 % ， V ≥ 0.15% 的铬钒钢，常用作弹簧钢；近似于我国钢号 50CrV(YB) 。

BS534A99 —表示平均含 C0.95 ～ 1.10% ， Cr1.20 ～ 1.60 % 的高碳铬钢，主要用作轴承钢；近似于我国钢号 GCr(YB) 。

表 1.42 合金钢钢号第一、二位数字表示的钢组系列

第一、二位数字	钢组系列	第一、二位数字	钢组系列
50 51 52 53 54 ～ 59 60 61 ～ 62 63 64 65 66 67 ～ 69 70 71 72 73 74 ～ 77	Ni 钢 （保留备用） Cr 钢（平均 Cr<1% ） Cr 钢（平均 Cr ≥ 1% ） （保留备用） MnMo 钢 （保留备用） NiCr 钢（平均 Ni<1.1% ） NiCr 钢（平均 Ni1.1 ～ 2.5% ） NiCr 钢（平均 Ni>2.5 ～ 4.5% ） NiMo 钢 （保留备用） CrMo 钢（平均 Cr<1.1% ） （保留备用） CrMo 钢（平均 Cr ≥ 3% ） CrV 钢 （保留备用）	78 79 80 81 82 83 84 ～ 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 ～ 99	MnNiMo 钢 （保留备用） NiCrMo 钢（平均 Ni<1% ） NiCrMo 钢（平均 Ni1 ～ 1.5% ） NiCrMo 钢（平均 Ni1.5 ～ 3% ） NiCrMo 钢（平均 Ni3 ～ 4.5% ） （保留备用） CrNiMo 钢（ Cr 为主要元素， >1% ） （保留备用） CrMoV 钢 CrMoAl 钢 （保留备用） SiMnMo 钢 （保留备用） MnNiCrMo 钢 （保留备用）

3.  不锈钢

    它的钢号主要标志是第四位字母“ S ”。字母前的第一、二、三位数字表示钢的类型和系列，并且一部分与美国 AISI 标准不锈钢号系列基本相一致。大部分钢号为： 3 ×× S ××—表示奥氏体不锈钢（包括镍铬、镍铬钼等钢种系列）； 4 ×× S ××—表示马氏体和铁素体不锈钢。少数钢号为 2 ×× S ××表示含镍的铬锰镍氮奥氏体不锈钢，以便和 3 ×× S ××系列有所区别；同时也区别于均摊切削钢 2 ×× M ××。

字母“ S ”后面的数字，即第五、六位数字，是表示基本成分相同的钢组中各钢号的区分号，数字编号是参考碳含量及其他成分的而规定的。钢号举例如下：

BS 304 S 12 —含 C ≤ 0.03%,Si0.20 ～ 1.00% ， Mn0.50 ～ 2.00%,Cr17.5 ～ 19.00%,Ni9.00 ～ 12.00% 的 18-8 型奥氏体不锈钢；近似于美国 AISI 304L 钢。

BS 304 S 15 —除含 C ≤ 0.06% ,Ni8.00 ～ 11.00% 外，其余成分与 304 S 12 钢相同；近似于美国 AISI 304L 钢。

BS 304 S 17 —除含 C ≤ 0.08%,Si ≤ 0.08% ， Mn<1.00%,Cr12.00 ～ 14.00% 的 Cr13 型铁素体不锈钢；近似于美国 AISI 403 钢。

BS 441 S29 和 441 S 49 —均含 C0.12 ～ 0.20% ， Si ≤ 1.00%, Mn ≤ 1.50%,Cr15.00 ～ 18.00%,Ni2.00 ～ 3.00%,Mo ≤ 0.60%% ；前者还含 S0.15 ～ 0.30%, 后者还含 Se0.15 ～ 0.30% ，属于易切削不锈钢。美国 AISI 441 钢不含 S 和 Se ，其他成分相近。

 4.  工具钢

    目前大部分钢号已纳入 BS 4659 标准，钢号主体由两位字母及一至二位序号数字组成，有的钢号还附加 A 、 B 、 C 等后缀字母。钢号的第一位字母“ B ”（ British 的缩写）表示本国牌号，第二位字母及第三、四位序号数字基本上与美国 AISI 标准的工具钢钢号系统相似，后缀字母主要用于区别基本成分相同钢组中的不同钢种。具体编号系统如下：

BW ×—水淬碳素工具钢， ×表示序号数字（下同），例如 BW1A 、 BW1B 、 BW2 等。

BS ×—耐冲击工具钢，例如 BS1 、 BS5 等。

BO ×—油淬合金工具钢，例如 BO2 等例如。

BA ×—空淬合金工具钢，例如 BA2 、 B6 。

BD ×—冷作模具钢，例如 BD2 、 BD2A 。

BH ××—热作模具钢，例如 BH12 、 BH26 等。

BF ×—碳钨工具钢，例如 BF1 。

BL ×—特种用途低合金工具钢，例如 BL3 。

BT ×（×）—钨系高速工具钢，例如 BT1 、 BT2 等。

BM ×（×）—钼系高速工具钢，例如 BM2 、 BM34 等。

此外，由于英国以往未采用统一的工具钢钢号名称，故本手册第三章介绍的英国 BS 标准工具钢，尚有一部分非标准钢种，仅列出化学成分，而没有钢号，请读者注意。

   5.  钢管用钢

    本手册第二章除介绍英国 BS 790 标准结构钢外，还列有 BS980 标准钢管用钢，附带说明如下：

CDS ×—冷拉钢管用钢，×表示序号数字（下同），例如 CDS2 、 CDS8 、 CDS17 等。

CEW ×—冷拉电焊管用钢，例如 CEW1 、 CEW4 等。

ERW ×—一般电焊管用钢，例如 ERW2 、 ERW3 等。

磷青铜

磷青铜系由青铜(铜锡合金)添加脱氧剂，磷(P)含量0.03～0.35%及其它微量元素如Fe、Zn等组成。延展性、耐疲劳性均佳，可用于电气及机械材料，且耐蚀性，材料可靠度高于一般铜合金制品，以连续熔解铸造(板片、铜卷)方式制成，具高度之材质均匀性。

C5111： 锡含量４％，强度佳，耐蚀性好，加工性优良，可用于高性能电气用精密材料。 C5102： 锡含量５％，强度佳，耐蚀性好，加工性优良，可用于高性能电气用精密材料。 C5191： 锡含量6%，电机材料，接着端子，IC组件等均可使用，高强硬度特质。 C5212： 锡含量8%，有良好的强度特性，用于电气材料。 C5210： 锡含量8%，耐疲劳及弹性特性佳，最适用于高性能电子连接器。

 

 

美国金属材料牌号表示方法简介

某些有色金属及合金的牌号

材料名称	牌号组成	说明
纯铝与铝合金	用四位数字组表示，例： 1050 ， 1060 ， 2011 ， 3004 ， 5005 ， 6063	第一位数表示分类号： 1 ——工业纯铝， 2 —— Al-Cu 系， 3 —— Al-Mn 系， 4 —— Al-Si 系， 5 —— Al-Mg 系， 6 —— Al-Mg-Si 系， 7 —— Al-Zn-Mg 系， 8 —— Al 加其它元素系， 9 ——备用。第二位数：钝铝表示受控杂质的个数，铝合金表示对原合金的改进次数；第三、四位数：纯铝表示 Al 含量百分小数点后的最低含量，铝合金表示编号
铿造铝合金	ANSI 标准：三位数字组十小数点 + 尾数 例： 100.1 ， 201.0 ， 384.1 ， 520.2	第一位数表示分类号： 1 ——工业纯铝≥ 99.00%,2 —— Al-Cu 系 ,3 —— Al-Si-Cu 或 Al-Si-Mg,4 —— Al-Si 系 ,5 —— Al-Mg 系 ,6 ——暂无 ,7 —— Al-Zu 系 ,8 —— Al-Sn 系 ,9 ——其它合金。第二、三位数字：对纯铝表示小数点以后的最低铝含量；对铝合金表示编号小数点后的尾数： 0— 铸件， 1 ， 2— 铸锭
纯铜与铜合金	•  名义百分含量值 +Cu— 名义百分含量值 + 第一添加元素符号 — 名义百分含量值 + 第二添加元素符号 •  部分纯铜采用 UNS 编号表示	例 :99.3Cu-7Al,65Cu-35Zn,88Cu-Pb-4Sn-4Zn 最多可为四元合金 例 :C10100,C10800
铸造铜合金	采用 UNS 编号系统 , 如 C81400,C83600,C90700,C92200	C— 铜及铜合金 ,C 后第一位数为分类代码 ,8 和 9— 铸造铜及铜合金。第二、三位数表示合金编号，第四、五位数为 00
纯镁	ASTM 标准采用四位数组 +A （ B 、 C ），例： 9980A ， 9998A	四位数组表示纯度，如 99.80 ，表示镁含量不小于 99.80 ； A 、 B 、 C 字母表示对杂质含量有不同要求
镁合金（包括锭、铸件和加工材）	合金元素字母代号 + 数字组 +A （ B 、 C ），例： AM60A ， AS41A ， AZ91C ， KH32A ， QE22A	合金元素字母代号见表 20 ；数字组表示合金编号； A 、 B 、 C 字母表示对杂质含量有不同要求
镍和镍合金	•  AMS 标准：直接用标准号表示 •  ASTM 标准：采用 UNS 编号系统，即： N+5 位数字组	例： N02200 ， N04405 ， N06022 ， N— 镍
钛和钛合金	•  MIL 标准： •  名义百分含量 + 主添加元素符号 — 名义百分含量 + 其他添加元素符号（合金组成最多可达四元） •  用 A 、 B 、 C 、 D 、 E 、 F 、 G 等字母表示 •  ASTM 标准：无统一牌号表示方法，直接用标准号和该标准中牌号表示 AWS 标准： ERTi+ 顺序号或名义百分含量 + 添加元素符号	例： 3Al-2.5V,6Al-2Sn-4Zr-2Mo 例： B(6Al-2Sn-4Zr-2Mo),C(6Al-4V) 例： ASTM B265,Graoe 1,ASTM B338,Grade 7,ASTM B367,Grade C-3,ASTM B381,Grade F-4 。 C— 铸件， F— 锻件 例：ERTil,ERTi3,ERTi3Al2.5V
海绵钛	ASTM 标准：大写字母类别号 + 数字编号	例： GP-1,ML-120,MD-120 字母类别号： MD— 镁热还原加蒸馏精炼法； ML— 镁热还原加浸出或惰性气体清除精炼法； SL— 钠热还原加浸出精炼法； GP— 镁法和钠法均可，一般用途

加工和铸造铜及铜合金细分状态代号

状态 代号 名称 状态 代号 名称 状态 代号 名称 O10 O11 025 O30 O31 O50 O60 O61 O65 O80 O81 O82 OS OS005 OS010 OS015 OS025 OS060 OS100 OS150 OS200 H50 H55 H70 铸造和退火 ( 均匀化 ) 铸态与沉淀热处理 热轧与退火 热挤压与退火 挤压与沉淀热处理 光亮退火 软化退火 退火 拉制后退火 退火到 1/8 硬 退火到 1/4 硬 退火到半硬 为满足公称平均晶粒尺寸的退火 公称平均晶粒尺寸 0.005 公称平均晶粒尺寸 0.010 公称平均晶粒尺寸 0.015 公称平均晶粒尺寸 0.025 公称平均晶粒尺寸 0.060 公称平均晶粒尺寸 0.100 公称平均晶粒尺寸 0.150 公称平均晶粒尺寸 0.200 挤压和拉拔 轻拉、轻度冷轧 弯曲 H80 H85 H86 HR01 HR02 HR04 HR08 HR10 HR50 HT04 HT08 HR80 M01 M02 M04 M06 M07 M20 M30 TQ00 TQ30 TQ50 TQ75 TB00 硬态拉制 中硬态拉制电线 硬态拉制电线 1/4 硬和消除应力 半硬和消除应力 硬态 , 消除应力 弹性 , 消除应力 高弹性 , 消除应力 拉制 , 消除应力 硬态 , 热处理 弹性 , 热处理 硬态拉制 , 端部退火 砂模铸造 离心铸造 压模铸造 蜡模铸造 连续铸造 热轧 热挤压 淬火硬化 淬火硬化与回火 淬火硬化和调质退火 中间淬火 固溶热处理 (A) TD00 TD01 TD02 TD03 TD04 TF00 TX00 TH01 TH02 TH03 TH04 WM50 WM00 WM01 WM02 WM03 WM04 WM06 WM08 WM10 WM15 WM20 WM21 WO50 固溶热处理 , 冷加工至 1/8 硬 (1/8H) 固溶热处理 , 冷加工至 1/4 硬 (1/4H) 固溶热处理 , 冷加工至半硬 (1/2H) 固溶热处理 , 冷加工至 3/4 硬 (3/4H) 固溶热处理 , 冷加工至硬态 (H) 沉淀硬化 (AT) 亚稳硬化 1/4 硬和沉淀热处理 (1/4HT) 半硬和沉淀热处理 (1/2HT) 3/4 硬和沉淀热处理 (3/4HT) 硬态 , 沉淀热处理 (HT) 由退火带材焊接 由 1/8 硬带材焊接 由 1/4 硬带材焊接 由半硬带材焊接 由 3/4 硬带材焊接 由硬态带材焊接 由超硬带材焊接 由弹性带材焊接 由超弹性带材焊接 由消除应力的退火带材焊接 由 1/8 硬带材焊接 , 消除应力 由 1/4 硬带材焊接 , 消除应力 焊接 , 光亮退火

二、美国黑色金属的牌号表示方法

   1.美国（ ASTM ）钢铁牌号表示方法简介

   1.1 美国钢铁标准化机构简介

    美国有多家学会、协会从事钢铁标准化工作，涉及钢铁材料标准的标准化机构，主要有：

AISI—— 美国钢铁学会。

ACI—— 美国合金铸造学会。

ANSI—— 美国国家标准学会。

ASTM—— 美国材料与方验协会。

SAE—— 美国汽车工程师协会。

ASME—— 美国机械工程师协会。

AWS—— 美国焊接学会

  UNS 是金属与合金牌号统一数字体系的简称。它是由 ASTM E507 和 SAE J1086 等技术标准推荐使用的。

ANSI 标准广泛用于整个工业，但该学会本身不制定标准，只是从其他标准化机构中选取一部分标准发布为国家标准，其标准号采用双编号如 ANSI/ASTM ，牌号是采用另一编号标准中的牌号。

  美国材料与试验协会（ ASTM ）标准广泛用于钢铁材料，它的特点是能够代表标准制定部门、钢铁企业和用户三方协商一致的意见，因此被广泛使用。

  笔者在企业工作期间，接触到最多的美国标准也是 ASTM 标准，这里用 ASTM 相关标准为代表，介绍美国钢铁牌号表示方法。

   2. ASTM 标准钢铁牌号表示方法简介

   2.1 结构钢牌号表示方法

    大多数牌号的表示符号 SAE 系统的规定，少数情况例外。碳素结构钢棒材 1005～1095 共 49 个牌号， 10 代表碳素钢。较高锰含量碳素钢棒材 1513～1572 共 16 个牌号， 15 代表较高锰含量碳素钢。易切削结构钢 1108～1151 ， 1211～1215 和 12L13～12L15 共 23 个牌号。 11 表示硫系易切削结构钢， 12 表示硫磷复合易切削结构钢， 12L 表示铅硫复合易切削结构钢。合金结构钢 1330～E9310 和硼钢 50B44～94B30 共 90 个牌号。牌号前两位数字的代表钢类均符合 SAE 系统规定。弹簧钢 1050 碳素弹簧钢、 5160 合金弹簧钢和含硼弹簧钢 51B60 等均分别属于碳素钢和合金结构钢标准。以上各类钢详况可参阅 ASTM A29/A29M 标准。H 钢（保淬透性钢）碳素结构钢（ H 钢）有 1038H～15B62H 12 个牌号；合金结构钢（ H 钢）有 1330H～94B30H 74 个牌号，共有 86 个牌号。除牌号尾部加字母 H 和化学成分略有差异（调整）外，其余均与碳素钢和合金结构钢相同。

  标准号为 ASTM A304 。高碳铬轴承钢 ASTM A295 标准中共有 52100 、 5195 、 K19526 、 1070M 和 5160 5 个牌号，无规律。低合金高强度钢涉及 ASTM （ A242 、 A441 、 A529 、 A572 、 A588 、 A606 、 A607 、 A618 、 A633 、 A656 、 A690 、 A707 、 A715 、 A808 、 A812 、 A841 和 A871 17 个标准。 Typel 、 Gr42 、 GrA 、 Grla 、 Cr Ⅱ、 65 和 80 等共 49 个牌号，其中有的无牌号，仅有化学成分。

   2.2 不锈钢和耐热钢牌号表示方法

    不锈钢和耐热钢按其金相组织分为奥氏体（含高氮）型、铁素体型、奥氏体型、马氏体型和沉淀硬化型五大类。牌号用×××（如 304 等）、 XM- ××（如 XM-16 等）和×× - × - ×（如 26-3-3 等）表示，合计数量为 81+28+16 ，共 125 个牌号。可参阅 ASTM A484 标准。

   2.3 工具钢牌号表示方法

    碳素工具钢 ASTM A686 标准中有 W1-A～W5 共 5 个牌号。合金工具钢 ASTM A680 标准中有：

H10～H43 热作模具钢 15 个牌号；

A2～A10 空冷硬化冷作工具钢 9 个牌号；

D2～D7 高碳高铬冷作工具钢 5 个牌号；

O1～O7 油淬冷作工具钢 4 个牌号；

S1～S7 耐冲击工具钢 6 个牌号；

P1～P21 低碳型工具钢 8 个牌号；

F1 、 F2 碳钨合金工具钢 2 个牌号；

L2～L6 特殊用途工具钢 3 个牌号；

6G～6F6 其他工具钢 6 个牌号。

以上九类合计 58 个牌号。

高速工具钢 ASTM A600 标准中有：

T1～T15 钨系高速工具钢 7 个牌号；

M1～M62 钼系高速工具钢 20 个牌号；

M50 、 M52 中间型高速工具钢 2 个牌号。

以上三类合计 29 个牌号。

2.4 铸钢件牌号表示方法

    高强度铸钢采用力学性能抗拉强度和屈服强度（屈服点）的最低值组成牌号，一般工程用铸钢除用力学性能值表示牌号外，还有用字母加数字组成牌号的。

  不锈、耐热铸钢则按 ACI 标准规定的用字母和数字的组合来表示牌号。 C 表示 650 ℃以下使用的不锈铸钢， H 表示高于 650 ℃时使用的耐热钢，牌号中第二个字母表示镍元素的含量范围，见表 1-29 。

表 1-29 牌号中第二个字母与镍元素含量（质量分数）（ % ）

字 母	Ni 含量范围	字 母	Ni 含量范围
A	＜ 1.0	I	14.0~18.0
B	＜ 2.0	K	18.0~22.0
C	＜ 4.0	N	23.0~27.0
D	4.0~7.0	T	33.0~37.0
E	8.0~11.0	U	37.0~41.0
F	9.0~12.0	W	58.0~62.0
H	11.0~14.0	X	64.0~68.0

  工程与结构用铸钢 ASTM A27 标准中有 GradeN1 、 415-205 等 7 个牌号。

  高强度铸钢 ASTM A148 标准中有 Grade550-345 、 1795-1450L 等 15 个牌号。

  不锈、耐蚀铸钢 ASTM A743 标准中有 CF-8 、 CH-10 、 CA-15  CB-6 、 CM-3M 、 CN-3M 和 CK-35Mn 七种 34 个牌号。

   耐热铸钢 ASTM A297 标准中有 HF……HP 等 14 个牌号。

  高锰铸钢 ASTM A128 标准有 A 、 B-1～B-4 、 C 、 D 、 E1 、 E2 和 F 等 10 个牌号。

   2.5 铸铁牌号表示方法

    灰铸铁 用字母符号和数字组合成牌号。 ASTM A48 标准中 No.20 （ A 、 B 、 C 、 S ） ……No.60(A 、 B 、 C 、 S) 九类 36 个牌号。

  球墨铸铁 有普通球墨铁和特殊用途墨铸铁两类，但其牌号均是用三组数字组合而成。第一组数字为代号，第二组数字为抗拉强度最低值（ MPa ），第三组数字表示伸长率最低值（ % ）。

  可锻铸铁 可锻铸铁曾均以数字组合表示牌号。按 ASTM A47M 标准，铁素体可锻铸铁用数字组合表示牌号，标准中有 22010 、 32510 和 35510 共 3 个牌号； ASTM A220M 标准中用数字与字母组合表示珠光体可锻铸铁牌号，标准中有 280M10……620M1 等 8 个牌号。 280 表示抗拉强度最低值（ MPa ）， 10 表示伸长率最低值（ % ）。抗磨白口铸铁表示抗磨白口铸铁的牌号构成与其他铸铁牌号不同，且较繁。既有数字级别Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，又有 A 、 B 、 C 、 D 类别，同时附有合金元素符号及其含量。 ASTM A532 有Ⅱ B15%Cr-Mo 等 10 个牌号。

奥氏体铸铁 奥氏体铸铁分奥氏体灰铸铁和奥氏体球墨铸铁两种。奥氏体灰铸铁用 1 型 ~6 型表示牌号， ASTM A436 标准中有 8 个牌号。奥氏体球墨铸铁用 D2~D5S 表示牌号， ASTM A439 中有 9 个牌号。

   3 UNS 系统简介

    UNS 系统的牌号系列，基本上是在美国各团体机构标准原有牌号系列的基础上稍加变动、调整和统一而编制出来的。采用不同的前缀字母代表钢或铁及合金，连同后面 5 位数字共同组成系列牌号。示例如下：

D00001～D99999—— 要求力学性能的钢；

F00001～F99999—— 铸铁；

G00001～G99999—— 碳素和合金结构钢（含轴承钢）；

H00001～H99999——H 钢（保证淬透性钢）；

J00001～J99999—— 铸钢（工具钢除外）；

K00001～K99999—— 其它类钢（含低合金钢）；

S00001～S99999—— 不锈钢和耐热钢；

T00001～T99999—— 工具钢（含工具用锻扎材和铸钢）；

W00001～W99999—— 焊接材料。

此类又细分为：

W00001～W09999—— 碳素钢；

W10000～W19999——Mn-Mo 低合金钢；

W20000～W29999——Ni 低合金钢；

W30000～W39999—— 奥氏体不锈钢；

W40000～W49999—— 铁素体不锈钢；

W50000～W59999——Cr 低合金钢。

  与共他牌号相比，有时 UNS 系列牌号显得过长，如 ASTM 标准牌号为 8822 ， UNS 则为 G88220 ，这可能是未被广泛采用的原因之一。有关内容不再作详细介绍，必要时请查阅标准文本。

要是有一些关于线材的介绍就更好了．

好贴，谢谢

好资料，慢慢看先

线材？

铜线，CCAW线？

材料室有啊

宝贵资料呀!顶下!

正是我找到这个论坛的目的呀```

谢谢LZ分享,全部收藏了!

铍铜弹片的特性及优点:

1、导电性佳

2、高抗张弹性

3、高遮蔽效果

4、防腐蚀性佳

5、使用寿命长

6、安装容易

7、成本效益高

8、多种电镀选择

9、高温下性能佳

目前应用广泛的指形簧片基本由铍青铜合金精制而成，另外也有一些使用不锈钢作为原料的，相较而言，不锈钢簧片在保证电连接的可靠上远远底于铍青铜簧片。铍青铜合金本身具有的机械性能不仅容易制造出更多的形状，以配合不同的使用要求和安装方式，更重要的是在外力释放后，铍青铜簧片表现出来的优越恢复能力，可以满足频繁启合柜门等运动部件电连接的应用要求，由特殊合金铍青铜制成的指形簧片，能够解决其它衬垫不能在剪切方向的受力问题，同时具有接合压力小，形变范围大，低频段和高频段屏蔽性能优异，重量轻，安装方式灵活等种种优点。