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音圈线过电流,所产生的热量会导致很多问题发生:1.膜片变形,2.支架变形,3.磁路偏位,4.磁性减弱,5.音圈散圈等等.
我个人建议:1.在支架的选料,膜片的选料,磁钢的选料,要考虑温度等级,总之要熟悉材料.
2.在胶水的选料上要熟悉其性能.
3.在选配结构上,要考虑小音圈,大磁钢,选外磁式,双磁路,多磁路的设计.
欢迎大家探讨!!
还有些
也在U铁上开4个通孔!
还有些
也在U铁上开4个通孔!
不如加磁液,
可能是共用性吧.还有就是给中低频更多的空间
反正如果要重新开发,我喜欢用大点的音圈,整个平稳性会比较好.即使曲线相同,放入腔体也是有差异的.
楼住还忘了一个因素,音圈\振膜胶合在一起的胶水,高温也会失效哦
还有些
也在U铁上开4个通孔!
加孔其实不是最终的解决方法,喇叭装到手机上以后,U杯面基本是封死的
5楼讲的加磁液是如何操作的?可否讲详细一点?
小音圈?
一笑而过
不如加磁液,
微型扬声器磁液加在那里??怎么加???来个图示好不????
我现在做的双磁路+开孔,实在想不出更好的方法了
小音圈?
DP好做一些
加磁液?--成本?
支架方面:用金属的会比塑胶的好
这个问题很复杂啊
学习啊
毕竟很多的公司眼睛都盯这块了
散热问题是比较头疼的,在进行寿命实验时经常会因为散热不良导致实验失败,解决这类问题需要对材料及结构方面比较熟悉\尤其是材料方面.
学习中
音圈线过电流,所产生的热量会导致很多问题发生:1.膜片变形,2.支架变形,3.磁路偏位,4.磁性减弱,5.音圈散圈等等.
我个人建议:1.在支架的选料,膜片的选料,磁钢的选料,要考虑温度等级,总之要熟悉材料.
2.在胶水的选料上要熟悉其性能.
3.在选配结构上,要考虑小音圈,大磁钢,选外磁式,双磁路,多磁路的设计.
欢迎大家探讨!!
不要忘记手机里面的是否有过压保护电路?
小弟目前手里这款喇叭,客户三天两头投诉散圈,全是音圈烧毁
分析到最后,发现是手机缺乏过压保护电路,产生瞬间电压将喇叭烧毁
客户要求我们想办法克服
郁闷
要不要给你两个字:简单
你肯定要给我两个字:狂妄
呵呵
烦请费兄赐教!