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最近有一款机种;Φ30的薄形喇叭,具体参数如下:
样品:15 PCS 纯音全部OK ,且纯音可以听到1W (2。83V) 300HZ-1800HZ
批量时: 听音电压:2。0 V 300HZ-1800HZ ,用手动扫频。杂音产生的频段为:330HZ- 440 HZ
分析:
当用手指堵住盆架背面的两个孔时。纯音就正常。
请高手分析产生的原因,期待中。。。。。。。。。。。。。。。。。。
最近有一款机种;Φ30的薄形喇叭,具体参数如下:
喇叭全高4.9 FO:460 HZ 频宽:FO- 4K 8Ω 0。5 W
材料配置如下:
CP : 音膜的有效高:负0.5 支架:为一体磁罩,有效高:0。2
这个配置高度有问题吧?
要是你那个高度是笔误的话,那有可能是生产工艺不良的问题:音圈偏位,或者磁路偏位
主要是: 杂音产生频段是在FO下限,但不处在FO处.曾做过结构方面的验证.在膜片与盆架之间,加了一个0.5的垫片.但没有任何作用.
另外,曾经将膜片的固线胶改用: 固化后很软的胶水时,会有很高的改善.大约合格率在60% ,左右.但软胶固线,很麻烦了!效率很低.
各位, 请帮忙分析产生原因和解决方案.
如果说把 280目的自粘纱网改成50U或者更厚一点的不织布呢?也是这样吗?
一.杂音产生于低频位置,
二.通过堵塞盆架背面两孔,应该是抑制喇叭的振幅;
三.固定引线,减少杂音;
以上说明产生杂音的主要原因在于膜片与支架胶合不良以及引线与膜片的摩擦音!
我以前在良音的时候也遇到过一个类似的问题:一个36MM的唛啦喇叭,8欧 75U的花纹膜片 后面贴了一个35U的防尘布 做样时0.5W的功率完全OK。但到批量生产时,有50%的不良,而且是用0.25W的功率听音
后来在膜片中间打了一圈6060稀胶水,待胶水干后再听音,产品就完全OK了,
膜片刚性不够也会产生杂音!
如果说把 280目的自粘纱网改成50U或者更厚一点的不织布呢?也是这样吗?
这样,其实和堵孔的原理是差不多的. 主要是减少振幅 ,