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用AB胶水胶合磁回路,为什么有的AB胶水不干,导致金属件脱落呢???
1、AB胶量不均衡,造成AB胶水不干粘性失效
2、金属件表面电镀有问题,造成AB胶水不干粘性失效???是不是有这原因? 那怎么检测呢?
会不会还有其它原因
还有可能原因:1:胶水过期失效
2:胶水比例不一致
注AB胶时,胶水一定要1:1胶水必需重叠并混合均匀,磁路五金件无油污,温度与干燥时间也有关系
注AB胶时,胶水一定要1:1胶水必需重叠并混合均匀,磁路五金件无油污,温度与干燥时间也有关系
有一点要注意,如果两个粘接部件的镀层不同也是不会粘接牢固的
首先想问一下是用的是那一类的磁路胶水!若用的象施敏打硬的Y358类的胶水:
1.要注意A胶和B胶的比例,该比例关系到胶水的固化时间和可靠性.
2.要注意胶水的储存,尤其是B胶,其稀释剂很容易挥发,会影响到实际使用效果.
另外五金件电镀后是否除油清洗也会影响到胶水的使用效果.
注AB胶时,胶水一定要1:1胶水必需重叠并混合均匀,磁路五金件无油污,温度与干燥时间也有关系
个人观点:正常情况下普通扬声器(非微型)AB胶比例应该说:大约1:1。那是肯定没有问题的。凡事应考虑实际生产工艺操作。
用AB胶水胶合磁回路,为什么有的AB胶水不干,导致金属件脱落呢???
1、AB胶量不均衡,造成AB胶水不干粘性失效
2、金属件表面电镀有问题,造成AB胶水不干粘性失效???是不是有这原因? 那怎么检测呢?
会不会还有其它原因
各位老大把该说的问题都提了。俺也说下个人观点:一、材料表面有油污肯定不行,但我不认为需要进行加工前清洗,增加生产负担及成本,因为材料厂商在硬件生产过程中电镀前都已进行了去油去锈等作业,正常情况下不会再有材料表面沾油污的现象,如有批量现象应该和供应商“沟通”了;
二、你说的电镀问题,如果电镀问题较为严重,的确会导致磁回胶合体一敲会掉头的现象!且成品在最后听音检测时“磁铁粉杂音”的不良率会上升许多。
用AB胶水胶合磁回路,为什么有的AB胶水不干,导致金属件脱落呢???
1、AB胶量不均衡,造成AB胶水不干粘性失效
2、金属件表面电镀有问题,造成AB胶水不干粘性失效???是不是有这原因? 那怎么检测呢?
会不会还有其它原因
不知兄台讲的是铁氧体磁路还是钕铁硼磁路?
小弟曾遇到到一次铁氧体磁路整批脱落的现象,(AB胶胶水比例正常)开始
也怀疑是胶水问题以及T铁和华司的电镀问题,结果都不是,结查是铁氧体
磁铁受潮所造成!(运输过程中被雨淋过,进仓后表面是干的,磁铁里面还有
水份),最后将磁铁放到太阳下爆晒几个小时后再组立,就没有脱落现象.
仓库要是湿度过高也可能导致磁铁受潮哦,XD们注意了.........