共16 条记录, 每页显示 20 条, 页签: [1]

[浏览完整版]

标题：如何提高生产效率

1楼

HTA 发表于：2007-11-9 23:00:57

喇叭生产部门生产效率一直不高，请大家帮忙出谋划策，如何才能有效提高生产效率？

2楼

lxj1978 发表于：2007-11-10 12:38:46

最有效的方法是用自动化组装线.

3楼

new20071201 发表于：2007-11-10 14:59:05

导入IE。

4楼

zuyio 发表于：2007-11-10 20:21:34

要想提高生产效率，跟很多因数有关系的．．．．．．．．

5楼

star-youth 发表于：2007-11-10 20:35:31

控制生产节奏

6楼

东南风 发表于：2007-11-11 9:38:26

那里有自动组装线啊?

7楼

深圳发表于：2007-11-11 11:42:37

你们多少个人,一天能出多少喇叭?

8楼

小平头 发表于：2007-11-11 11:59:26

标准化流水作业

合理的生产节拍

较高的线体平衡率

自动组装线并不是很适合多批少量的生产,各有所长

9楼

东南风 发表于：2007-11-11 12:23:33

希望一天8小时出个 5万颗微型手机喇叭.

10楼

HTA 发表于：2007-11-11 19:17:58

我们是生产多媒体和汽车喇叭的，以4"和5"喇叭为例，现在60人一条线（包括磁回），每天8小时只能出成品9000PCS。

我们有一条自动流水线，是专门做10"以上大喇叭的，但这种线速度并不快。除了输送喇叭和打机台是自动进行，其它的工序还是手工作业的。这种东西好象是“面子”多过“里子”。

我们也有导入IE，象工时什么的都作得非常细，就是产能上不去。

11楼

lxj1978 发表于：2007-11-11 20:38:48

以前见过飞利浦的喇叭组装自动线的录像，那叫一个“牛”！

整个车间大约有30条喇叭自动组装线，整个车间里的工人还不如自动线多，也就是10个左右。

录像上他们的自动线只开了一部分，如果全开的话，我们戏说“如果全开了，生产的喇叭，整个欧洲够用的！”

制作自动组装线就一个字----仿。成本是韩国自动线价格的20分之1到50分之1。

潍坊有家就在作，目前MIC的自动线做的规模已经够大的了。

喇叭的还在实验阶段。。。。。。

12楼

lonlly 发表于：2007-11-11 22:00:24

其实IE还是很管用的.

当然不是简单测试工时,重点点作业手法的改善,减少不必要的动作.跟线作业当然要比在台面上作业效率高.检查动作太多没必要,可以安排专门的检查工位.尽量将复杂的动作分成多个人完成.

简单点的窍门:说话\坐姿不端正的,没有任何堆积现象,太顺畅,效率必然有提升空间.

13楼

东南风 发表于：2007-11-12 12:40:11

几位都在理,谁知道那有自动线啊?

14楼

lxj1978 发表于：2007-11-12 16:28:06

制作自动组装线就一个字----仿。成本是韩国自动线价格的20分之1到50分之1.

15楼

lxj1978 发表于：2007-11-12 16:59:20

有一家公司作MIC自动组装线的经过是这样的：

先花部分钱买韩国人的自动线的一少部分，拍录像回来，找人观摩录像，仿制其他的部分，成功了。

慢慢的改进，改进的结果是：现在自动线的效率是韩国人自动线效率的2倍多，

还卖给日本人了。

中国不是没有工程师，当时韩国工程师来调试设备时还夸中国的工程师厉害，因为我们在调试时帮他改进了不是地方，效果很明显。

过程不一定非要一样，但都是一个---仿字。

顺便作一下广告：有要MIC(传声器)自动化组装线的可以找我谈谈，

0536lxj@163.com 191842757

共16 条记录, 每页显示 20 条, 页签: [1]