标题：关于音膜成型的几个问题

最近改了台机器，改成用气成型的，    出来的效果就是不怎么好啊 ， 整个形状是出来了 ，但是就是花纹成型的不好，请大家分析分析是什么原因
 我成型的压力是10KG，温度是 90度下压，100度充气，到190度停止加温，并通水降温到90度起模，请问各位做膜片的大师赐教

做膜片站出来啊！
膜片厂车间不让人去看，很多东西都不了解，单凭他们一张嘴在说。

请确认一下，花纹周边的气孔有没有设置？音膜的材质，厚度是什么？

音圈位置开了两个出气孔的 ，材料是PEN0.025 的

气压做薄一点的材料比较有优势

4581255: 是啥材料的啊？

可能膜片比较厚，或成型气压不够，另外膜片材料性质不一样，成型温度也不一样的，另外冷却温度可以到60度左右，这只是我一点浅湿的看法，我是做设备的，不是专业做膜片的，不好意思

0.025厚 的材料还是用模子压比较好，用气压，可以力度不够，花纹出来不明显
气压的做薄的有优势，模子压做厚的好
另，温度设置应按材料的特性来分，高分子在晶点的排位对膜片和刚性有影响！

楼上说的没错，我建议厚点一点的膜片还是采用上下模好，或者用老一点的方法，上面用硅胶，但是压力要求比较大，

关于音膜成型的几个问题   Post By：2008-11-21 17:37:01

最近改了台机器，改成用气成型的，    出来的效果就是不怎么好啊 ， 整个形状是出来了 ，但是就是花纹成型的不好，请大家分析分析是什么原因  我成型的压力是10KG，温度是 90度下压，100度充气，到190度停止加温，并通水降温到90度起模，请问各位做膜片的大师赐教

楼主如果还没解决的话，可以在QQ上问我。

通水降温到90度起模对这点来说，你的温度还是高了点，就是说成型温度高点在190度，温度气压都没问题，就是通水降温到90度太高了点，改到50度应该没问题，也就是说你把降温温度调到50度，起码水流降温可以降到40多度，拿起来膜片摸起来也温度不高，你90度拿起来，那不变形就算好的了，况且如果做材料在0.006的变形才大，有时间QQ联系吧，78919960

气压机压0.05厚度的勉强可以，如果在厚，就要看你的模具大小，太小了还不够填花纹呢，呵呵

嘿嘿,模片``还未接触过

PEN的材料起模冷却温度要到50度？、、
看来气压根热压的区别并不在于所成型材料的薄厚了 。
如果我没记错，王以真老师的《实用扬声器工艺手册》上面说---薄膜在成型时应被加热到120度，然后降温到低于120度脱膜（脱膜温度60-80度）。

现在吸塑工艺厂家一般模具开的都比较大，至少20个以上，多的40-50个也不足为奇。10公斤的压力肯定不够。

赞同                     ；0.025厚 的材料还是用模子压比较好，用气压，可能力度不够，花纹出来不明显 气压的做薄的有优势，模子压做厚的好，         还有你是模头雕刻有没有问题啊

赞同