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线圈和振膜胶合方法,我见过小日本胶的用振膜包裹线圈,后在上面封胶,很别致,可靠性高,难度大。国内有哪家有这样做的啊?
是3楼说的那个意思,可靠性很高,绕出的音圈都不用高温去油。小的受话器应该不行,扬声器上可以,我见过日本那重产品是20*30的扬声器。
我也有见过楼主所说的,不过还没有自己做,不知自己做时会有些什么问题
我做过啊!好用,但要设备先进一点的啊!要把胶水的轨迹控制的很好!用硅橡胶就可以胶合!
我见过跟3楼说的类似的,膜片的要求:不能太薄,延展性要好.
缺点是音圈散热不好,全封闭嘛.
我见过跟3楼说的类似的,膜片的要求:不能太薄,延展性要好.
缺点是音圈散热不好,全封闭嘛.
线圈和振膜胶合方法,我见过小日本胶的用振膜包裹线圈,后在上面封胶,很别致,可靠性高,难度大。国内有哪家有这样做的啊?
线圈和振膜胶合方法,我见过小日本胶的用振膜包裹线圈,后在上面封胶,很别致,可靠性高,难度大。国内有哪家有这样做的啊?
工艺要求很难控制
能画一个示意图看看吗?有照片最好!
我看过的结构如上图示:其中红色为音圈,振动板可为圆形,也有方形和跑道形,外形不是难点,音膜成型时如何保证槽不破裂才是难点。
试了N种办法,就是不能引用图形?!
现文字说明一下:在膜片的粘音圈的位置,常规的是平面,该结构是在相应地方下陷,形成一个可以放下音圈的槽.
回16楼: 喇叭的生产工艺倒不是很复杂,音膜的成型确有难度!
天乐有这种膜片