标题：关于磁路自动设备组装机的探讨。有这方面兴趣的朋友可以进来看看。
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东莞湘政自动化机械设备
磁路自动组装机
磁路自动组装机簡介：
1．全自動裝配华司、磁铁、U铁和PCB，高精同心度達度0.02~0.05mm(視原材料公差而定，不包含PCB同心度）。
2．全自動精密點膠系統，膠量靈活可調，點膠時間輕觸屏數字式調節，混合更均勻，AB胶厌氧胶均可，一致性高。
3．採用进口PLC為控制核心，彩色觸屏為操作界面，確保高穩定運行，操作簡單直觀，全自动化，一人可以操作多台。
4．自動檢測故障，並顯示故障位臵，輕松快捷排除。
5. 生產產能：2800~3500pcs/H（視產品工藝）
6. 通用性能：即只需更換相應規格磁規及定向塊，達到快速轉型生產，從而大大提高了設備的通用性，更能體現出其高性價比。
7. U铁及PCB焊板採用自動定向機構（此功能可選配）。
8．电源：AC220V；5kg／cm2以上气压；功率：2KW.
用途：
适用于多種规格通用式磁路自动装配（可根据客户的产品要求设计制用）。
机台与传统手工工艺对比
1． 传统手工工艺：1人上U铁打胶 → 1人放磁铁 → 1人打华司胶 → 1人放华司 → 1人插磁规 → 经烤箱烘烤 → 1人拔磁规并翻转 → 1人打胶 → 2人放贴PCB板 → 2人较对PCB板位置 → 1人收集框体；传统手工工艺生产共计约10人，其产能：2000~2500pcs/H。
2． 自动机生产工艺：1人看机台加材料及查看胶量；U铁，磁铁，华司，PCB板都由振动盘自动上料再由机械手放置工位上，自动打胶，U铁，PCB板自动定向，框体经烤箱烘烤干自动收集；其产能：2800~3000pcs/H，可24小时作业，每班一人操作。
注：
１、有兴趣的朋友可联系我，关于之前一些朋友说无图无真相、无ＤＶＤ之类的，针对此部份朋友，本人不做任何说明，真正有需求的、有兴趣的朋友，欢迎来厂实际参观，图片与ＤＶＤ视频只是一个参考，一个初步的认识，只有在现场实际看过设备并跑起来，才能更直观的了解到，有任何的问题我们的专家也可以现场解决或共同解决。
２、客户的ＰＣＢ（毛刺问题很重要）、华司、磁铁、盆架我们都会与客户沟通一个尺寸规格，并注明在合同里，在规格内我们保证可以达到上述效率。
３、关于单价问题，我们有三种设备可供客户选择，三种设备三种单价。一次预定两台以上设备更多优惠。
Ａ、带磁规、含贴ＰＣＢ板； 适中
Ｂ、带磁规、不含贴ＰＣＢ板； 适中
Ｃ、不带磁规、不含贴ＰＣＢ板（保证同心度） 便宜
４、代加工问题：
Ａ、客户预付部份设备款，我司专门设计一台设备帮其加工组装，客户应保证在合同期限内的订单量，合同期限后此设备所有权归客户。
Ｂ、现有设备更换磁规、振动盘，专门代加工组装。
联系人：萧生
联系电话：135 3130 3131
看完此贴，有几点小问题，请楼主和各位同行的朋友讨论下：
1，上料部分：采用振动盘上料，噪音如何控制，特别是上磁规声音会不会特别地大。
2，材料部分：公差大会不会影响机器作业，毛边和混料致使机器异常，维修时间要多久。现在很多工厂都采用丰顺的材料，这是一个不争的事实。
3，胶水部分：采用先点A胶，再点B胶得叠，如何确保胶水是否混合均匀，（致命缺点）。
其它问题，如气动部分，电子开关部分，机械手需要解决的问题不大，关键是第三点。
看完此贴，有几点小问题，请楼主和各位同行的朋友讨论下：
1，上料部分：采用振动盘上料，噪音如何控制，特别是上磁规声音会不会特别地大。
2，材料部分：公差大会不会影响机器作业，毛边和混料致使机器异常，维修时间要多久。现在很多工厂都采用丰顺的材料，这是一个不争的事实。
3，胶水部分：采用先点A胶，再点B胶得叠，如何确保胶水是否混合均匀，（致命缺点）。
其它问题，如气动部分，电子开关部分，机械手需要解决的问题不大，关键是第三点。
关于yss002兄的问题回复。
1、噪音的问题是小问题，现在已更新到第4代，噪音都比较小了。
2、公差大肯定会影响送料，关于公差，得要求你的供应商来保证，我们会按你供应商提供的图纸、规格来标注在合同里；毛刺也一样。因公差及毛刺而影响卡料是影响效率的主要因素，通常有卡料发生时会自动报警，通过人工来处理只需要1min就搞定。
3、胶水，有用缺氧胶，有用AB胶，用AB胶时，我们的设备就先上A胶，再上B胶的，在下一个工序会自动转圈。也可按客户要求来做。
欢迎大家来讨论。TKS！
胶水不存哪个先后，而是同时上。我司自己制作的自动磁路组装设备以安全生产月余，未见胶水有什么问题！！！
看完此贴，有几点小问题，请楼主和各位同行的朋友讨论下，
图太少了
看图很模糊，看机更实际。