前几天,碰到了来推销丹麦FINECONE软件的人。介绍了一下,真是又惊又喜。喜的是你可以通过*.DXF图形的转换模拟,可以知道很多关于鼓纸(胴体形状和悬边形状)和防尘帽一些关于在外观形状上的设计的好处(大概知道可以改善了哪一段范围的频响曲线)。比如以前很多的时候我都不明白平台折环和凸折环具体可以改善什么地方,现在通过FINECONE软件有限元模拟应该就可以做到(虽然我还没有去具体操作过,不过从推销员的现场演示判断,应会是虽不中亦不远已)。从生产成本来讲,这个还是极大的加快了开发周期(在工模这个比较耗费时间和成本的环节)。可惜模拟终究不是绝对,但是对那些已经有几年开发经验的工程师来讲,应该可以解决到一些关于开发中遇到的异型形状的思考问题(起码研究方向和范围可以大致定下来)。惊的是,对那些大部分只有形状决定因素的锥体(比如金属盆、钛膜等)就很容易被仿制和超过,一点抵抗力都没有(因为一是金属材质容易被分析,二就是高档的金属材质供应商也就是那么几家)。其它的好处,大家自己去实践一下,因我目前还在外面学习不好找到机子测试,无法给大家进一步介绍,见谅。小生在此极力推荐大家使用。网上http://www.loudsoft.com/也有免费试用版本(点中文资料)下载啊。说了这么多的好话,也说点不足的地方。一就是没有三维的图形转换(即目前只可以模拟圆锥盆,跑道形、椭圆形、齿轮边等等那些不能单通过一副二维图纸描述的锥体目前软件还没有办法模拟。据说是在改进中。)二是对实际情况中锥体带厚度的模拟也不是很兼容。三就是不可以自己设定每一段虚拟有限元的大小(目前软件是自定义大小,转折的地方小一点,其他的大一点)。说白了,我不要求很快,我只要求具有足够准的模拟精度。而且我可以通过更换计算机硬件来提高速度,1G内存不行我就2G行不,实在不行我就开机计算几天好不。所以软件开发人员这个主顾运算速度的考虑不知道怎么说他好。四就是没有引入一个关于最优化形状设计条件下的频率分布概念(或者是问题吧)。解释一下这个意思:假如对形状振动状态的有限元分析成立的话,那么就会存在一个对应于固定参数(比如中孔、有效高、胴体直径、橡边的外径、次外径、高度等等的一些固有设计参数)条件下的最优化形状。这个形状的得出是由从设定开发频段(比如20—20K)的频响曲线的范围和均值和允差来决定。
[此贴子已经被作者于2006-04-16 10:26:13编辑过]