主题：行业中大陆的工厂比台湾的工厂还差多远

不过"西毒'先生分析一些观点还是赞同的

是呀，没有关系怎么进国营厂？

zhang0201兄还在那家国营厂吗？听起来你们把同行的情况也摸的很清楚啊，

有意思，若是这样就请多讲讲国营厂的情况吧，有代表性．多数和我一样多在

私营企业里做，看看国营厂跟台湾厂有何差距．

多少传些秘籍上厉害的东西．

 

 

实际上国营企业的一些管理方法和做法,对整个行业来说是启到推动作用的.

比如说:技术交流.在八十年代和九十年代初就有好多国营企业之间进行技术交流,如产品交流会,行业标准评定等,北京,天津,内蒙,浙江,江苏,上海等生产厂家都有参加的.台资企业恐怕作不到这一点.

当然,技术流失再所难免.

没有自我保护意识,在现在市场经济条件下就会损失市场的竞争力.

或许由于客户群的缘故，台资厂的硬件设施（比如说测试仪器及设备）和环境相对比大陆工厂要好一些，老板的投资力度要大一些。

技术的保守性和技术的自毁性我不知道怎么理解？

有时候除了竞争的激烈程度外真的感觉不到国内企业在进步．

老兄提到的那种交流会在今天的行业中应该是看不到了吧．

顺便问一点国营企业的人员流动性怎样？好象目前的台湾和大陆企业这一块都不好，

人员的变动尤其是技术人员，也会带来技术流失．

 

是了．

　公欲善其事，必先利其器

测试仪器及设备，早年国营厂都是一流的（有点浪费啊），人才也很多（也是浪费），比如说B&K全套的测试设备、消声室、引进的流水线，纸盆制作设备，金属加工设备，大而全啊。（花的国家的钱，没人心痛，还可以借机出国考察）

乡镇企业（内地多）、私营企业（广东多）条件就差多了。

很多不具备条件，当年是要颁发生产许可证的（象现在的手机）

手机水货越来越多（很便宜），音响行业水货（假冒伪劣，但很贵）更早更多！

价格战害死了很多大陆厂，没品牌的价格忒低，有品牌（假冒进口）的价格奇高，都走上绝路！

讨论的好.

从管理讲到了文化.

文革前,进国企不是难事,后来是难了.

我是1984年离开那个国企的,

知道一些情况.

公正地讲,八十年代是那些国企的辉煌时期.

八十年代初,我所在的国企就接到了来自美国GE公司的

电视机用扬声器的大定单.

后来在台资厂看到的部门和制度,我们那时都已建立完备.

有一个QC(全面质量管理)办公室,它是一个比其余科室的权力高的在技术副厂长领导下的科室.

我印象中还有一个厂办大学,挂靠在当地广播电视大学名下,......

技术科室的几个领导都有机会参加全国性和行业内的技术交流会,

回来后,是要讲讲的,

至少检验科科长和我(技术科科长)回来是要讲的,资料带回后是上交到资料室的.

另外是请一些能请到的专家讲课.

我还清楚地记得有这样几次:

1.日本JVC的扬声器开发课课长丹野蒲讲课.

2.中国唱片厂总工程师李宝善讲课.

3.764厂录音机主持设计师王荣春作的赴日(松下,JVC等)考察报告.

还有的就是和科研机关及大专院校的合作项目.

在我任技术科科长期间,至少定了这几项:

1.采用计算机用有限元法对纸盆振动形态的分析和纸盆设计.

和中国科学院声学研究所的合作项目.

2.采用计算机的扬声器电声特性的测量(无消声室,FFT技术).

和中国科学院声学研究所的合作项目.

3.纸盆模具的样板加工中的计算机辅助设计.

和北京的一个当时有名的软件开发公司的合作项目.

另外,有板柱合一项目,胶粘剂项目,规模都不小.

以上的项目,我知道的是大多(在我调出该厂后)是鉴定了的,而且是投入实用了.

比如板柱合一项目,后来实在是为几个人带来了财富,有的千万富翁跟本和项目本身八杆子打不着的,

但就是他靠板柱合一项目以及国企的名声从一个种菜的变成了大款.

然而项目的主要参加人也就是拿个证书和一点奖金而已.

以上都是事实,不想眩耀,因为已是过去时,

在这儿讲是说明我们并不笨,更不是不努力.

但是,.....

有件事是清楚的,就是国企经营多年,无形资产多多,

然而在改制中,被人变来变去,到了私人手中.

而科技发明和创新的主将们是职务发明,在无形中被剥夺了,

这样的例子发生在我当年同事和我本人身上.

没办法啊.

突然想到,那时在国企当一个科长,是有好多困难的.

比如,作为一个部门的领导,在人事上是相当可怜的,

有的人不适合作技术工作的,为了工作必须调整,

然而即使厂长都是这个意见,还是调动不了.

据说现在是走到了另一个极端.

以我在台资工作一年的经验看,台资在人事上的效率要高一些的.

其实国营企业推广TQM(全面质量管理)一点都不比台湾企业晚(我国机械工业1978年开始就全面推行了),其他的管理制度也一应俱全,有些比现在的台资企业还全,比如标准化室,文献资料室.

两者的差别实际上体制和利益拥有者主体之间的差别

谢谢初哥提醒,

有个标准化室呢,权力是不小的.

我记得搞完产品后,出正式图纸的时候要得到标准化室的工程师的签署,

有很长一段时间,是位有经验的老工程师在管,

当时和他打交道时嫌他那儿麻烦,后来在我当科长时,就知道他把关的好处了.

对比我所在的台资,因为他们是不管客户大小,是要听客户的,

图纸多到惊人的地步,自已管理上有困难不说,

布置产品生产时,出图纸就是个难题,

是专门要人盯着的,

另外的结果就是生产线上工装和制具管理上的困难,

生产线上的干部只好是骂骂开发部的工程师消气.